[实用新型]电脑激光缝纫机

说明书

技术领域

一种电脑激光缝纫机，涉及激光缝纫机的改进。

背景技术

自二十世纪九十年代开始，激光缝纫机随激光器的发展得到开发，为缝纫机的发展获得生机。但是由于激光缝纫机的技术限制，对于纯植物纤维做成的布料效果不理想以外，所有掺有化纤的纺织品均可以使用激光缝纫机作业，特别是面料较厚的皮革、鞋底等等，使用激光缝纫机进行剪裁、打孔比普通缝纫机更好，而且不需要制造模具，综合成本更低。但是现有的激光缝纫机只有可以控制在单方向(设为Y轴向)的激光头的运行，在需要对材料的横向移动(设为X轴向)切割时，就要靠人工手动进行换向，增加个人的体力劳动强度和个人的用眼疲劳。

发明内容

本实用新型的目的提供一种电脑激光缝纫机，在结构上进一步改进，增加自动化电脑的控制功能，不但在Y轴上的激光头的运行不需要个人手工操作，而且在对于需要缝纫材料的X轴向切割、缝纫时，也不要靠人工手动进行换向，提高了激光缝纫机的效率和质量。

本实用新型所说的电脑激光缝纫机，由动力驱动机构1、机械压送机构2、激光缝纫机头3、控制电源4、电脑控制器5组成，其中在所说的机械压送机构2的下方固定安装有一个用以调整X轴向运动的摆动转向机构6，组成机械压送摆动转向机构7。采用了本实用新型所说结构的电脑激光缝纫机，可以自如地按照预先输入的花色自行进行工作，无需工作人员用手工沿X轴左右移动布料。整个电脑激光缝纫机结构简单紧凑，定位准确，拓展了激光缝纫机的使用领域。

附图说明

图1是本实用新型所说的电脑激光缝纫机结构示意图；

图2是本实用新型所说的电脑激光缝纫机的机械压送摆动转向机构7的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所说的电脑激光缝纫机，由动力驱动机构1、机械压送机构2、激光缝纫机头3、控制电源4、电脑控制器5组成，其中在机械压送机构2的下方固定安装有一个用以调整X轴向运动的摆动转向机构6组成机械压送摆动转向机构7。

如图2所示，本实用新型所说的电脑激光缝纫机，其机械压送摆动转向机构7是由带有微齿丫型摆动脚8、其螺栓孔呈椭圆形的固定螺栓9、机械压送机构2的压脚摆动杆10、小型联接摆动轴11、传动步进电机12组成，其中所说的带有微齿丫型摆动脚8的微齿13置于与接触需要缝制材料面的一端，固定螺栓9固定在压脚摆动杆10的下端，带有微齿丫型摆动脚8的丫形叉口间距设置在30-50°角之间，压脚摆动杆10的下端与带有微齿丫型摆动脚8连接，压脚摆动杆10的上端套入小型联接摆动轴11内，与传动步进电机12相联。当带有微齿丫型摆动脚8在不工作期间，只要松开固定螺栓9，将微齿丫型摆动脚8转向上方，再旋紧固定螺栓9，便可以自如地在带有微齿丫型摆动脚8下方放置需要制作的材料；如果需要切割或者缝纫的材料较厚时，只需将固定螺栓9沿椭圆形的螺栓孔向上移动并拧紧，从而使所带动的机械压送摆动转向机构7的压脚摆动杆10上提，方便厚料可以放置在合适的切割或者缝纫位置。

由于本实用新型所说的电脑激光缝纫机的动力驱动机构1、用以调整X轴向运动的机械压送摆动转向机构7、激光缝纫机头3均与电脑控制器5联接，这样只要电脑激光缝纫机的使用者把需要切割、打孔或者缝纫的花色程序输入电脑控制器5中，电脑控制器5就可以控制激光缝纫机将所需绘图按X-Y的轨迹切割或者缝纫出来。

激光缝纫头3也是由电脑控制器5内的时间模块和时间继电器控制激光束的口径和孔距输出，形成打孔、切割、和缝纫(粘合)等功能。在实际使用中，只要在控制面板上预先设定切割、打孔或缝纫程序后，同时一定需要控制设置X-Y方向的传动系统先行启动，激光发生器随后发出激光束。在完成切割、缝纫或者打孔图形的加工工作完毕后，首先停止激光光束的工作状态，才停止X-Y方向的传动系统，以避免由于激光器的误工作造成布料的错缝、误打孔或切割。

为了将物理控制量作好选择，在电脑控制器5里可以置有显示面板，使工作人员可以从显示面板上直观形象地看到需要切割、打孔或者缝纫的最终图案画面，并可以直接在显示面板上用鼠标点击电脑激光缝纫机的工作选择：

a、控制X-Y方向电机转速；

b、激光停顿时间的选择；

c、激光输出电流的显示；

d、连续激光或间断激光的选择；

从而达到通过工作人员在电脑控制器的操控面板上的选择、操作就可以使激光缝纫机按照预先输入的花色、激光量的大小以及激光输出时间的选定自行进行工作，无需工作人员用手工沿X轴左右移动布料。