[实用新型]一种电池极片切割机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电池极片切割机。

背景技术：

电池极片是表面涂覆绝缘物质的金属片，电池的阴极极片和阳极极片叠放，卷制成筒状，即为电芯，正、负极片上分别焊接极耳，将电芯插入电池外壳，对电池进行化成、封装处理，即得到电池成品。电池极片在进行卷制前，需按照电池规格切割成宽度适当的带状片，在切割时，其金属片边缘容易产生毛刺，这些毛刺在卷制过程中容易划伤金属片表面的绝缘物质，该绝缘物质很薄，只有几个微米，极易被刺穿，一旦被刺穿，即会造成正极和负极相接触，引起电池短路。如果对这些半成品继续加工，必然产生废品，浪费后期制造成本。为避免后期成本的浪费，现有的检验工艺是：完成切割后，由工人戴着丝质手套逐条触摸极片带的边缘，若手套钩丝，则表示极片有毛刺，抛弃该条极片，以避免对已有报废隐患的电芯继续加工，避免后续损失。显而易见，这种操作工艺效率低下，成本高昂，且误差率较高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种电池极片切割机，能帮助解决现有的极片检验工艺效率低，成本高，误差率高的问题。

本实用新型的电池极片切割机，包括极片切割装置，和用于输送已切割极片的输送通道，其特征在于：输送通道与极片有色差，通道边固定摄像设备，其镜头对准极片边缘，摄像设备与图像识别设备相连。

对于本实用新型提供的第一种电池极片切割机，由于输送通道与极片有色差，镜头对准极片边缘的摄像设备可以得到清晰的极片边缘的图像，如图1所示，这些图像输出至图像识别设备，在图像识别设备中可预设毛刺标准，当毛刺1长度超过高于该预设值时，该不合格极片即刻被识别。图像识别技术使现有技术，在此不赘述。图像识别设备可将处理结果输出至报警器，报警器报警，操作者将该对应极片取下，随着极片的输送，整条极片的边缘都受到检验，即可完成极片的分选工作；图像识别设备也可将处理结果输出至极片分选设备，即可完成极片的分选工作。本实用新型为自动分选不合格极片提供了技术保障，与现有分选工艺相比，其效率、准确率高，且节省人力，节约成本。

附图说明：

图1是本实用新型的摄像设备得到的极片边缘的图像的示意图；

图2是本实用新型的示意图。

具体实施方式：

实施例1

如图2所示，本实用新型的电池极片切割机，包括极片切割装置2，和用于输送已切割极片3的输送通道4，输送通道4与极片3有色差，设置镜头对准极片3边缘的摄像设备5，摄像设备5得到的图像输出至图像识别设备6，图像识别设备与报警器相连，图像识别设备6的处理结果输出至报警器。

实施例2

图像识别设备的处理结果还可输出至极片分拣设备。其余与实施例1相同。