[实用新型]旋转式油、电、水液自动分配器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种旋转式分配器，具体的讲是一种应用在鞋类或者塑胶类机械上进行自动分配油、水液和电力的旋转式油、电、水液自动分配器。

【背景技术】

在鞋类加工中，油或水分配器是鞋类或者塑胶类机械中一个非常重要的部件，它将油或水均匀分配到每一个需要的地方，但是，我们可以看到，传统的油或水分配器存在着如下弊端：当对油或水进行分配的时候，由于其为软管直接输送，使其旋转时的回转角度不可大于360度，这样一来，造成了输液管道容易断裂。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种可同时将油、电、水分配为一体的共中心点可无限角度的旋转的旋转式油、电、水液自动分配器。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种旋转式油、电、水液自动分配器，包括：分配器本体、进液口、出液口、电力接线端子，所述分配器本体由轴体和外壳体组成，所述轴体固定，所述外壳体安装在转动盘上，随转动盘同步转动，所述进液口设置在轴体的下端，出液口设置在外壳体的侧壁上，二者之间可以通过管道连通，所述出液口为多个，成多排、平行排列在外壳体上，所述分配器可以进行电源传导。

所述多个出液口为上下四排，每一排都均匀的设置有多个出液口，每一排出液口根据其所对应的进液口液体的种类安装接油管或接水管，所述接水管上设置有阀门。

所述进液口为四个，分别为：回油口、冷却水出口、电源入口、冷却水入口，每一进液口都连接有高低各不同的输液管道，所述输液管道的高低与各排相对应接油、接水管的位置高低相配合。

所述各排接油管和接水管在与轴体相接的对应位置沿内侧壁设置有星形环，其外通过密封圈密封。

所述电源传导为轴体下端设置有电源，轴体下端中间设置有电源线入口，所述电源线从此入口引入并沿固定轴中心线延伸，从分配器上端导电轨处引出并在分配器上相应位置处设置电源接入端。

所述电源线从分配器的外壳体侧壁上端引出。

所述电源线的引出端在与外壳体内壁交接处设置有定子导电体、转子导电体和压力弹簧，其外包有绝缘体。

所述电源线，为在外壳体上端再设置一转动体，所述电源线从该转动体上引出。

所述转动体沿圆周上设有导电轨，在固定体上与电源线引入端相对的一端设置有集电器，电源线从集电器引入。电流沿集电器、导电轨传导，所述电源线从导电轨上引出。

所述电源传导通过固定轴体与旋转外壳体的电流互感来完成。

采用以上技术方案的发明，由于水、油、电都沿同一轴心设置在同一分配器内，所以其节省了空间，又由于其采用同心旋转分配的方式，所以在分配过程中可回转角度可大于360度，使得该分配器更加坚固耐用。

【附图说明】

图1是本实用新型第一种实施例的剖面示意图；

图2是本实用新型第一种实施例的俯视图；

图3是本实用新型第一种实施例的外观立体图；

图4是本实用新型第二种实施例的部分剖面图；

图5是本实用新型第二种实施例的俯视图；

图6是本实用新型第二种实施例的外观立体图；

图7是本实用新型的中心轴示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1、图2、图3所示，本实用新型公开了一种旋转式油、电、水液自动分配器，包括：分配器本体、进液口、出液口，所述分配器本体由轴体1和外壳体2组成，所述轴体1固定，所述外壳体2安装在转动盘3上，随转动盘3同步转动，所述进液口设置在轴体的下端，进液口为四个，分别为：回油口5、冷却水出口6、电源入口7、冷却水入口8，每一进液口都连接有高低各不同的输液管道4。

出液口为多个，上下四排呈环行分布在外壳体上，每一排出液口根据其所对应的进液口液体的种类安装接油管9或接水管10，其中上两排为接水管10，下两排为接油管9，二者之间可以通过管道4连通，所述输液管道4的高低与各排相对应接油9、接水管10的位置高低相配合，其中在接水管9上设置有阀门11，所述各排出液口在与轴体相接的对应位置沿内侧壁设置有星形环13，其外通过密封圈12密封。

工作过程中，轴体1不动，外壳体2在转动盘3的带动下转动，这样一来，可以通过上连接的出液管将水和油均匀分配到各处。

轴体下端中间设置有电源入口14，用以穿引电源线15，电源线15从分配器上端引出，固定轴体下端设置有电源15，电源线引出端设置有电源接入端24。