[实用新型]一种数控送料模块

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及机械行业的机床自动化控制设备，特别涉及一种数控送料模块。

【背景技术】

现已有的数控转塔冲床，虽然能解决冲压的一部分问题，如：精度、效率。但因其吨位所限，最大冲压力只有25T～30T，所以其冲压的材料只能限于此冲力范围内，超过此冲力范围内的厚板则不能使用数控冲床，只能用普通冲床，效率低，且精度不能得到保证。数控转塔冲床，购买时价格高，很多企业买不起，无法普及，使用成本也很高，单是电费，每小时就将近20多元，加上操作人员人工成本高，几乎是普通冲压工的3-5倍。所以很多单位，即使买得起，却用不起。

【发明内容】

针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种用于普通冲压设备的数控改造，增加平面送料冲孔的精度、效率、解决了冲压过程中对人的安全性保护问题的数控送料模块。

为实现上述的目的，一种数控送料模块包括送料模块，和操作台，其特征在于：还包括计算机工控模块控制其送料模块的运行轨迹，通过操作台操作其运作。

所述送料模块包括送料运行平台，所述平台是由X、Y轴两个丝杆组成。

所述送料模块包括若干抓钳固定冲压物料。

所述送料模块包括电机，用以驱动抓有物料的抓钳在平台上的两个丝杆上移动。

所述计算机工控模块；可设计控制其冲压操作过程中的参数以及操作台，所述操作台和上述计算机工控模块连接以及和现有技术的操作台兼容。

其工作流程为：当要冲压一件板材时，先在计算机工控模块上编好程序，抓钳将板材装夹固定好后，换好模具用操作台操作，即可按程序打出所要冲的工件，并保证孔间距能达到±0.1MM以内(普冲精度为±0.3MM)。如有多种孔则只需再换模具即可，省去人工定位和频繁换模具的麻烦。其实用新型的特点在于：

1、由于在普通冲床上提供自动控制部分，从而比普通冲床效率提高4倍以上。

2、可连接所有吨位的冲床，使数控冲床的冲压精度能够用于冲厚板，解决了厚板冲孔精度难以保证的问题。

3、人机分离，减轻劳动强度，彻底消除事故隐患，数控排料最大限度降低材料消耗，节材率达5-20％。

【附图说明】

图1为本实用新型一种数控送料模块的原理结构图；

图2为本实用新型一种数控送料模块的结构示意图；

图3为本实用新型送料模块10的局部结构图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明本实用新型一种数控送料模块的结构、特点和目的。

图1为本实用新型一种数控送料模块的原理结构图，如图1所示，数控送料模块1包括送料模块10，计算机工控模块20以及操作台30，其中，计算机工控模块20控制其送料模块10的运行轨迹，通过操作台30运作，从而实现其自动化送料过程。

图2为本实用新型送料模块10的主视图，如图2所示，所述送料模块10包括送料运行平台11，所述平台11是由X、Y轴两个丝杆111组成。以及若干抓钳112，所述抓钳112是用来固定如钢板等材料。抓钳112带着这块材料，可X、Y轴两个方面(即平面上)做任意移动。

图3为本实用新型送料模块10的局部结构图，如图2，图3所示，其中，送料模块10还包括电机113，用以驱动抓有物料的抓钳112在平台11上的两个丝杆111上移动，所述丝杆111包括滑块1111和其连接，滑块1111可以在其下的轨道114上滑动。

一计算机工控模块20；可以在其上设计控制其冲压操作过程中的参数以及一操作台30，所述操作台30和上述计算机工控模块20连接以及和现有技术的操作台兼容。

其工作流程为：当要冲压一件板材时，先在计算机工控模块20上编好程序，抓钳112将板材装夹固定好后，换好模具用操作台30操作，即可按程序打出所要冲的工件，并保证孔间距能达到±0.1MM以内(普冲精度为±0.3MM)。如有多种孔则只需再换模具即可，省去人工定位和频繁换模具的麻烦。

其实用新型的特点在于：

1.由于在普通冲床上提供自动控制部分，从而比普通冲床效率提高4倍以上。

2.可连接所有吨位的冲床，使数控冲床的冲压精度能够用于冲厚板，解决了厚板冲孔精度难以保证的问题。

3.人机分离，减轻劳动强度，彻底消除事故隐患，数控排料最大限度降低材料消耗，节材率达5-20％。

以上所述者，仅为本实用新型最佳实施例而已，并非用于限制本实用新型的范围，凡依本实用新型申请专利范围所作的等效变化或修饰，皆为本实用新型所涵盖。