[实用新型]丝网印刷机的传动机构

说明书

技术领域：

本实用新型是一种丝网印刷机的传动机构，特别是一种用于多色丝网印刷机的传动机构，属于丝网印刷机所用传动机构的改造技术。

背景技术：

目前，在软管等圆柱形物料的丝网印刷工艺上，采用了多个颜色自动套印的方法，其具体方法是将软管等圆柱形物料装在一个夹具上，使物料经过印前火焰处理、静电除尘，再经过多个丝网印刷头，分别套印上多种颜色，然后再将物料从夹具中卸下。

实现多种颜色套印的卧式转盘式丝网印刷机，其工作原理是：在转盘上安装上一定数量的圆柱物料夹具，在转盘的上部(独立于转盘之外)设置印刷架，将多个印刷头按圆周分布安装在印刷架上，并留有一个进料和出料位置。这样，物料在入料位不断地被顶进转盘夹具上，转盘不断地将物料送到各个印刷位置，先实现印刷，并保证印刷的套色精度，然后，将物料送到出料位置，将物料取出，完成印刷过程。

多色丝网印刷机的机械动作中，要求分布在圆周上的多个机械动作同步进行，且每个印刷位上设有一个直线运动和一个圆周运动，以及设置在印前的一个火焰处理的圆周运动。现有的多色丝网印刷机是采用链传动及曲柄连杆传动机构实现每个印刷位上的一个直线运动和一个圆周运动，这种结构存在的缺点是传动机构复杂，同步动作精度不足，而且只适用于三色丝网印刷机的使用，不能满足四色或四色以上的多色丝网印刷机的使用。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种不仅可以为多色丝网印刷机提供多个同步动作，而且结构简单，机械动作的传动精度高的丝网印刷机的传动机构。本实用新型结构合理，制作容易，成本低，装配效率高，安装及拆卸方便，安装安全可靠，便于维修。

本实用新型的结构示意图如图1所示，包括有机架(2)、设有输入轴(4)及若干输出轴(B)的多动力输出装置(C)、多动力输出装置(C)安装在机架(2)上，若干输出轴(B)中的3根或3根以上的输出轴通过各个印刷位上的同步传动机构(17)与产生直线运动张合动作的轴凸轮张合机构(18)连接。

上述轴凸轮张合机构(18)包括有轴凸轮(19)、滑块(20)、滑轨(21)、前连杆(22)、曲柄块(23)、后连杆(24)、后滑座(25)、前滑座(26)，其中设有凸轮槽的轴凸轮(19)与同步传动机构(17)的从动件同轴连接，滑块(20)置于轴凸轮(19)的凸轮槽上，上端与前连杆(22)连接，且前连杆(22)的一端与前滑座(26)连接，另一端与曲柄块(23)的一端连接，后连杆(24)的一端与曲柄块(23)的另一端连接，后连杆(24)的另一端与后滑座(25)连接。

上述滑块(20)通过其侧面所设的轴承置于轴凸轮(19)的凸轮槽上，轴凸轮(19)的凸轮槽设有带动轴承及其滑块(20)产生前移、停顿、后移和停顿四个动作的四段。

上述机架(2)上设有使滑块(20)在其上滑动的滑轨(21)。

上述前滑座(26)和后滑座(25)分别设置于安装在主机转盘(1)的印刷夹具(27)的两侧。

上述各个印刷位上的同步传动机构(17)为同步带传动机构，或为同步齿轮传动机构，或为同步链传动机构。

上述多动力输出装置(C)的输入轴(4)与进行动力输入的同步带轮(3)连接。

上述多动力输出装置(C)为同步齿轮箱，其包括有箱体(C1)、装有输入轴锥齿轮(C4)的输入轴(4)及若干装有输出轴锥齿轮(A)的输出轴(B)，其中装有输入轴锥齿轮(4)的输入轴(4)安装在箱体(C1)中，若干装有输出轴锥齿轮(A)的输出轴(B)与输入轴(4)之间成90°安装在箱体(C1)中，且若干输出轴锥齿轮(A)与输入轴锥齿轮(C4)啮合。

上述输入轴锥齿轮(C4)及输出轴锥齿轮(A)为直齿锥型齿轮或斜齿锥型齿轮或弧齿锥型齿轮。

上述箱体(C1)中安装有4～18根输出轴(B)，相应地4～18个输出轴锥齿轮(A)分别与输入轴锥齿轮(C4)啮合；上述4～18根输出轴(B)成圆周均匀分布，4～18根输出轴(B)为同一转速或为不同转速。