[实用新型]木质包装材料热处理炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及木质包装材料的热处理技术领域。

背景技术

许多国家颁布的法令规定入境货物的木质包装材料在装运前必须在输出国进行检疫除害处理，采用热处理等方法，并由输出国官方动植物检疫部门出具证书，才允许货物出境。2002年3月联合国粮农组织和国际植物保护公约秘书处批准并公布的《植物检疫措施国际标准》批准热处理(HT)为木质包装的检疫除害处理方法之一。

目前，我国出入境检验检疫机构认可并投入实际生产的木质包装热处理设施，根据其热传导介质来分类，可分为蒸汽供热、干热风供热、导热油供热三种类型。

蒸汽供热需要添置蒸汽锅炉及锅炉房建筑物，初期设备投入极大，建造成本昂贵，能耗大，且需消耗大量水，保养和维护费用也较高，每一两年必须更换SRZ型螺旋片散热器、喷雾管和疏水管等零部件。

干热风供热处理，其原理是将设在炉膛内的钢管与热处理室连通而加热，炉膛里的钢管受热后所产生的干热管内空气，通过离心风机输送到热处理室内，同时，在炉膛上方设置常压水锅，产生的蒸汽用来调节湿度。从燃料燃烧、传热角度来看属燃烧产物通过钢管而间接加热室内空气，热效率低。最大缺点是：恒温恒湿处理无法实现自动控制；室内温度均匀性较差；必须经常检修钢管，以避免炉烟、炉灰、火星及不完全燃烧物质因钢管损裂而进入干热风道。

导热油供热处理，其原理是采用导热油供热。使用不锈钢板和若干无缝钢管焊接而成密闭锅炉，锅炉内盛装导热油，锅炉置于炉膛之上，各类燃料燃烧产生热源，将锅炉内的导热油加热升温，通过输送油钢管(送油管)和回流油钢管(回油管)将热处理室外导热油炉与热处理室内的散热器相连接，构成循环油路，并在送油管中串联耐高温电机油泵，通过强制循环将导热油炉内经过加热升温的导热油送入热处理室内，经过散热器后回流到导热油炉，从而实现对热处理室内空气的加热升温；在散热器后方安装轴流循环风机，以加快散热器与室内空气的热交换。

上述三种供热方式均属于或加热介质或燃烧产物通过散热器来加热炉内空气，属间接加热方式，与燃烧产物直接加热炉内空气相比，热效率低；散热器的配置增加了投入费用及维护检修费用。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种直接加热方式的木质包装材料的热处理炉，该炉的室内空气温度、湿度可实现精确控制。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案，一种木质包装材料热处理炉包括炉体、炉门、炉腔，其特征在于还包括：用以燃烧燃料而产生热气流、并将热气流导入炉腔的燃气直接加热系统；用于促使炉腔内气体在循环风道中均匀流动的炉内空气强制循环系统；以及用于调、控炉腔内气体湿度的湿度调节系统。

上述燃气直接加热系统包括：固定于炉体顶部的用于燃烧燃料的燃气烧嘴及其控制阀组；固定于炉体顶部的燃烧室；连通于燃烧室的炉内加热管道，将燃烧得到的热气流导入炉腔中，其管壁上开设有排气口；以及开口于炉体的排气管道，将炉腔内供热后的多余冷气流导出炉腔外，以保持炉压一定。燃料在燃烧室内燃烧所产生的热气流进入炉腔循环气流中，炉内冷热空气不断地进行加热、对流。

上述炉内空气强制循环系统包括：固定于炉体循环风道内、用于强制通风的轴流风机；以及固定设置于炉腔内部、用于引导炉腔内气体循环方向的顶导风板及侧导风板。轴流风机为耐温、湿空气可逆风机，合理的导风板设置，使炉内空气在正、反向周期性地强制均匀流动，从而保证炉内温度的高均匀性，保证木材热处理质量。

上述湿度调节系统包括：固定于循环通道内壁的增湿雾化喷嘴；鼓风机，安置于炉体外，并通过进风管道连通于炉腔；以及一安设于进风管道上的控制阀门。增湿喷嘴采用雾化效果好的水喷嘴，进风除湿由微处理机PID控制蝶阀开度，从而达到精确控制炉内湿度的目的。

上述炉体为隧道式铁质轻型炉体，壁板由普碳钢薄钢板、保温岩棉板及不锈钢薄钢板从外至内组合而成。隧道式炉体结构便于装出料快速提高作业效率，同时便于物流畅通。

上述炉门由电动垂直升降装置控制，并以薄型气缸压紧密封。电动炉门垂直升降机构可以减少开门时占用空间，气动压紧机构使炉门密闭，提高炉内密封性能。

燃烧过程由微处理机PID控制。