[实用新型]一种自动书写条幅机

说明书

技术领域  本实用新型涉及一种印制设备，尤其涉及一种用于广告印制的自动书写条幅机。

背景技术：当前广告条幅主要有丝印、热转印、剪字贴和自动条幅机。丝印虽成本不高但劳动强度大，所需空间大，程序须先在电脑中排好版，再把字用刻字机一个一个画出，再用手工镂空，然后套上丝网印制，最后待干，这种做法程序复杂，工作效率低。热转印条幅虽降低了劳动强度，但成本高，要用专用转印纸，制作程序须先在电脑中排好版用刻字机在转印纸上画出反字然后揭出字再在260℃温度的条幅机上转印，转印时升华的气体直接污染生产车间，耗电而且不环保、耗材也多。当前的自动条幅机虽能直接在布幅上书写，简化了刻字和转印程序，但由于供墨系统位于工作台下方使得供墨压力低，导墨管比较长出现供墨不及时，不能快速书写，且容易堵塞导墨管，导墨管维护比较频繁。再者，笔头只能横向书写，笔头直向书写会皱布，产生浪费。因此，书写效果不好。

实用新型内容  本实用新型目的是提供一种可直接在布上任意方向、快速自动书写而供墨顺畅、不会皱布的自动书写条幅机。

本实用新型的技术方案包括机架，固设于机架两侧的侧护板，供墨系统，小车导轨，同步带，驱动轮，书写笔头，固设于两侧护板之间的小车工作台，由设于小车工作台上的凹槽、设于该凹槽内的带有轴轮的走布轴、以及与该走布轴相对应配合的压轮组成的走布机构，其特征是所述供墨系统设于所述小车工作台上方。

所述供墨系统由电磁泵、墨瓶或者相互串接的电磁泵、增压器和墨瓶构成。

所述供墨系统串接有调节阀。

在所述小车工作台上、与所述走布机构前后相对应的位置、以与其同样的方式还设有同样由凹槽、带有轴轮的走布轴以及相应的压轮组成的走布机构，所述书写笔设于两走布轴之间。

所述成一前一后设置的两走布机构，其中一走布机构所设的压轮，套装于活动杆上，所述活动杆两端通过活动架连接于两侧侧护板上。

所述活动架为一弹簧架或铰链。

分别设于所述两走布轴上的轴轮位于同一侧侧护板外侧，并经同步带与所述驱动轮连接。

由于供墨装置设于工作台的上方，墨瓶在高处自然形成的压力和增压器的增压，使快速书写时墨水顺畅，供墨系统维护简单。书写时可向前或后走布，书写笔头可以任意方向书写，布不会起皱，书写效果好、形象美观，提高生产效率，环保节能。

附图说明  图1为本实用新型结构示意图。图2为图1走布轴在小车工作台上的安装结构示意图。

具体实施方式  侧护板22固设于机体两侧，小车工作台23固设于两侧护板之间，工作小车15上设有书写笔头14和电磁泵控制开关24，书写笔头和电磁泵同步工作，工作小车15活动设于小车导轨16上，小车导轨16的两端分别连接于机体两侧的侧护板22上。两侧护板上部固设有盖板18，墨瓶9、电磁泵12和增压器11设于盖板18上，书写笔头14通过导墨管13连接电磁泵12，电磁泵12通过导墨管13、增压器11和调节阀10连接于墨瓶9。

位于小车工作台23前台位置的前压轮3活动安装在活动杆20上，活动杆20两端分别固设于固定在两侧侧护板22上的弹簧架21上，前压轮3通过弹簧架21可作上、下自由抬、压活动。位于小车工作台23后台面的后压轮4活动安装在小车导轨16上。分别对应于前、后压轮3、4的前、后两走布轴1、2，分别经轴承活动安装于小车工作台23台面上相互对应所设的前、后凹槽17、19内，该两走布轴1、2的各自一端分别伸出同一侧侧护板22外侧。分别设于位于侧护板22外侧走布轴1、2上的前、后轴轮5、6，通过同步带8连接驱动轮7，实现两走布轴1、2同步运转，以实现书写时向前或向后走布。设于工作小车15上的书写笔头14设于前、后两走布轴1、2之间。