[实用新型]一种工业炉窑无效
| 申请号: | 200620051771.4 | 申请日: | 2006-07-27 |
| 公开(公告)号: | CN201081548Y | 公开(公告)日: | 2008-07-02 |
| 发明(设计)人: | 高晓吾;高峰;余桂芬;高飞 | 申请(专利权)人: | 高晓吾;高峰;余桂芬;高飞 |
| 主分类号: | F27D1/00 | 分类号: | F27D1/00 |
| 代理公司: | 株洲市美奇知识产权代理有限公司 | 代理人: | 肖美哲 |
| 地址: | 412000湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 工业炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种工业炉窑。
技术背景
在常见的工业生产中,有一道热加工、热处理工序,是许多工业产品制造过程所必须经过的,这道工序的关键是设备,即工业炉窑。工业炉窑质量的好坏,直接影响产品的质量,而炉窑中炉膛和炉墙的质量高低,又是划分工业炉窑优劣的主要指标。长期以来,工业炉窑的主要工作部分是炉膛,炉膛的炉墙一般采用各种耐火砖,如普通粘土砖、粘土质耐火砖、刚玉砖、硅砖、镁砖、高铝砖、轻质耐火砖等;或者使用各种类型的耐火浇注料,轻质耐火浇注料、耐火捣打料和耐火可塑料,这些耐火材料都是经典的筑炉材料,普遍使用在各种工业炉窑中,如轧钢均热炉、加热炉、退火炉、环形炉、建材用隧道窑、倒焰窑、化工石油用炉、机加工热处理炉等。以上各种材料有不同的使用特点和优势,但也存在一些不足,如在使用中,炉窑砖缝易松动,易开裂,浇注料易裂纹,易剥落,以及导热系数高,吸蓄热量多,保温性能差,经常需要维护保养,导致非生产工时增加,极大影响了生产进度。尤其是制造工业炉窑不容易,劳动强度大,加工周期长,成本居高不下等问题,一直困扰着炉窑行业。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种克服上述现有技术缺陷的工业炉窑。
本实用新型是通过以下途径实现的,它含炉体、炉膛和炉墙,所述的炉墙的表面通过高温结合剂层固定有陶纤维块层,陶纤维块层的外表面喷涂有涂料粘结助剂层,涂料粘结助剂层的表面喷涂有高温红外复合液乳料的保护层。
本实用新型的具有工作温度达800-1600℃,抗高温,导热系数低,热损耗小,环境热污染小,燃烧充分,升温速度快,能耗低;具有良好的抗热震性,抗氧化和抗侵蚀性;而且还具有不易开裂,不易剥落,自重轻,使用寿命长,维护工时少,劳动生产率高,工人劳动强度低的特点。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图
其中:炉体1、炉膛2、炉墙3、高温结合剂层4、陶纤维块层5、涂料粘结助剂层6、高温红外复合液乳料的保护层7。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式。
本实用新型含炉体1、炉膛2和炉墙3,炉墙3的表面通过高温结合剂层4固定有方形陶纤维块层5,陶纤维块层5的外表面喷涂有涂料粘结助剂层6,涂料粘结助剂层6的表面喷涂有高温红外复合液乳料的保护层7。
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