[实用新型]尾矿回收机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种重力选矿机械，主要是对目前各选矿厂排出和储存的大量低品位的尾矿，进行回收利用，提供一种高效能低成本的重力选矿设备。

背景技术：

目前各矿厂对尾砂(选矿厂选完后排到尾砂坝的废矿，一般含有成份0.1％-0.2％)的处理：一是摇床，二是地毯溜槽，(也就是绒毯收矿法：专利号：91108642.0)摇床是目前各选厂尾矿处理的主要重选设备，它是利用床面往复摇动产生的惯性力和料床面溥层水流，以及矿粒的床面产生的摩擦力综合作用下，使矿粒按密度松散分层，并在床面上呈扇形分布，达到分选的目的，由于它处处理量小(10T/天左右)，所需设备多，用电多，且对细粒矿物回收率低，使用维护成本高，效果不理想，多数用来作精选设备用，而地毯溜槽是在坡度为3-6％的地上用砖和水泥砌成的长：15m，宽：0.8m，多条并列溜槽，每条溜槽内铺上毛毯，然后让尾矿按一定时间顺序轮流经过地毯溜槽，由于坡度、水流和毛毯的综合作用，使比重大的矿物沉积在毛毯上被毛毯吸附，而尾矿中的主要成份碳酸钙盐、硅酸盐等比重小的轻矿物质被水冲离溜槽进入尾砂坝；毛毯经过一定时间的沉积吸附，关闭工作溜槽的进料，开放其它溜槽，取出积矿的毛毯，在收集池洗净或用高压水直接对地毯溜槽冲洗收集，此方法回收效果好，经济简便，特别对细、微粒矿回收率高。但这种方法占地面积大、春夏秋冬，白天、晚上，人工冲洗，劳动强度大，天寒地冻，劳动环境差，500T/日的洗厂需要15-18人，且溜槽一经砌成，坡度固定，对不同比重的矿物质选择性差，矿石沉积后不易松散，影响品位；用高压水冲洗，费水还容易使重细粒矿物冲进毛毯内，而不易脱落，影响下一次毛毯回收效果，且工作流程不连贯，不适合大选厂机械化生产作业。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种经济、高效尾矿回收机，它利用了毛毯回收的原理，同时又能使其机械自动化，改变了目前摇床处理量小，回收细粒矿差，解决了地毯溜槽占地面积大，所需劳动力多，劳动强度大，劳动环境差，对矿物质选择性差，清洗不干净等问题，能同时较好地回收所有比重大的金属矿。

本实用新型的目的是这样实现的：它主要由长10-12米，宽1m-1.2m皮带运输机、毛毯、胶条、前支撑架、后调整架、托轮、松散托轮、可调给料器、可调给水器、振动脱料器、粗精矿收集斗、尾砂收集斗组成，回收机分为沉积区、松散清洗区和收集区，皮带运输机是一台0.015米/秒低速宽体皮带运输机、用来向上低速运输沉积的矿物用；毛毯铺在运输皮带上，用胶条压紧皮带两边，使其形成毛毯皮带溜槽，用来沉积矿物和防止尾矿从皮带两边溢出；沉积区在机体下部，且占机体斜坡的3/4，上部的1/4为松散清洗区，安装在沉积区的托轮，每0.5米一根，用来防止皮带工作时下沉变形，安装在清洗区的鼠笼式松散托轮用来托护皮带和利用其鼠笼式园围面条形间隙的高度差运动时使皮带产生的变形，从而对毛毯上沉积的矿进行松散；可调给料器用来均匀地将尾矿浆分配至毛毯皮带上，同时又避免对毛毯上沉积的重矿物进行不利的冲别；可调给水器用来均匀地冲洗松散清洗区夹杂的轻物质，振动脱料器用来对附吸有矿的毛毯在水中进行高频振动脱料；粗精矿收集斗由清水管、锥形斗，溢流管，控制阀组成，用来收集振动脱料器振动脱下的有用矿物质，同时，由清水管冲洗脱料后的毛毯皮带，并为收集斗内始终保持一定高度水位提供水源；溢流管安装在收集斗的前上部，用来排出斗中多余的水和细轻物质，尾矿收集斗，用来收集排放沉积区冲下来的尾砂排入坝，后调整架用来支撑毛毯皮带运输机和调节毛毯皮带运输机的选矿坡度，以适应不同矿物质的选矿需要，前支撑架用来支撑皮带运输机和收集斗。

由以上机械性能构造的尾矿回收机的工艺流程技术是这样实现的：

尾矿矿浆管或脱泥斗设备排出的矿浆，经可调给料器对沉积区段的毛毯皮带进行均匀连续给料，毛毯皮带溜槽将矿经过分层，沉积吸附重矿物质后，被低速向上带到松散清洗区，由松散托轮进行松散，同时由可调给水器均匀地用清水对夹杂的轻矿进行冲洗，冲洗后带到收集区由振动脱料器在水中进行高频振动脱下被毛毯吸附的矿，并用收集斗上面的清水管冲洗脱矿后的毛毯皮带；粗精矿收集斗收集的矿物质，由控制排放阀将粗精矿排放到其它设备进行精选。同时，选剩没用的真正尾砂则被水冲离毛毯皮带沉积区到尾砂收集斗收集，经尾砂管排放到尾砂坝。