[实用新型]一种热媒泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及循环泵技术领域，具体的来说涉及一种热媒泵。

背景技术

传统的热媒泵一般由包括泵体、泵体内的叶轮、中心的旋转轴、轴套、与泵体相连接的泵盖、旋转轴与泵盖间的机械密封机构及冷却系统、机械密封端部的密封压盖和轴承悬架体部件，其机械密封机构包括有旋转环组件、静止环组件和顶紧弹簧。机械密封机构及冷却系统的设计是从泵出口引高温液体来冲洗机械密封机构的密封面，即使通过冷却，也很难使冷却及机封腔温度降低太多，因此机械密封机构的寿命很短。

为了解决上述技术问题，中国专利公告号为CN2725588Y公开的耐高温循环泵，基于上述结构的基础上，在旋转轴与泵盖之间留有一个环形的机封腔，机封腔经泵送机构与机械密封机构的机械密封面连通，泵送机构和密封压盖轴向对接并紧固，泵送机构由导流外套的内螺旋与导流内套的外螺旋连接而成，导流外套在外环面上设有冷却水进口，至机封腔通有冷却水进水道，密封压盖的外环面上有冷却水出口，内部通有冷却水出水道；导流内套由键与轴套固定连接，在外端面嵌有旋转环组件；旋转环组件与静止环组件在轴向相贴合，形成相对滑动连接的机械密封面；冷却水系统自冷却水进口、冷却水进水道、机封腔、泵送机构的螺旋面、机械密封面、冷却水出水道、冷却水出口至冷却器连通，形成闭式自循环冷却水系统。该耐高温循环泵的机械密封机构及冷却水系统采用从机封腔出口引高温热水来冲洗机械密封，使冷却水及机封腔温度冷却速度快，机封腔内自身的液体形成小循环，从而保证了机封腔内温度＜80℃，解决了耐高温热媒泵机械密封机构容易泄漏，寿命短的难题，使水泵寿命大大延长，还使泵的轴向力和径向力基本平衡，从而使泵的运转稳定性大大提高。适用于输送高温、高压及易燃易爆的液体，输送介质为水时，温度可达230℃，输送介质为油时，温度可达350℃。

但是上述热水泵还是采用水冷却系统，而水冷却结构复杂、造价昂贵。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种无需冷却水系统的热媒泵，以降低循环泵的制造成本。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种热媒泵，包括泵体、设置在泵体内的叶轮、中心的旋转轴、通过旋转轴驱动叶轮转动的电机、轴套、轴套支架以及与泵体相连接的泵盖，所述轴套接近与泵体的一端与泵盖连接，远离泵体的那一端设置有机封腔；所述旋转轴通过轴承支承在轴套内，其特征在于，在所述机封腔处的轴套外壁上设置有复数条成辐射状的冷却翼，和在旋转轴伸出轴套的轴端上键设有一随旋转轴旋转的散热风页，以及罩在散热风页外的集风罩；所述集风罩与其中一至两个冷却翼连接。

采用上述技术方案后，可以通过机封腔处的冷却翼将机封腔内的热量散发出来，随旋转轴一起转动的散热风页吹出的冷却风对冷却翼进行强制风冷，从而保证机封腔内温度＜80℃。集风罩是将散热风页吹出的冷却风进行积聚，以提高冷却效果。

为了便于对泵体的维修，本实用新型的旋转轴与电机轴采用挠性连接，两轴之间采用平面十字键及十字键槽方式配合连接，在位于泵体中的一截旋转轴上安装有叶轮和耐高温的陶瓷轴承，所述陶瓷轴承的外圈与轴套之间压配合；所述轴套与泵盖之间采用紧固件连接。

旋转轴与电机轴采用挠性连接，以便于分别对泵体和旋转部件进行维修。

在位于叶轮与耐高温的陶瓷轴承之间的旋转轴上设置有耐高温的密封圈。以防止泵体内热水窜入到旋转部件中，对旋转部件构成损坏。

在本实用新型中，位于轴套内的那一截旋转轴，位于机封腔内一段上设置有机械密封机构，在机械密封机构的左侧那一段旋转轴与轴套之间设置有隔热迷宫密封，右侧那一段旋转轴与轴套之间设置有轴承。

在轴套上设置有与机封腔连通并与外接管路连通的排气阀和排水阀，以排除机封腔内的蒸气和积水。

所述泵体内的旋转轴，具有一段回流孔，使高温液体回流，避免烧伤零部件。

本实用新型无水冷却结构，无需另加热交换器，但冷却效果好，性能可靠，成本低，寿命高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型热媒泵的结构示意图；

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参看图1，热媒泵，包括泵体1，泵体1具有一个进水口11，一个出水口12，泵体1内部设置有叶轮13，泵体1的背面设置有通过紧固件141连接的泵盖14。打开泵盖14，可以对泵体1内部以及叶轮13进行维修。