[实用新型]可自动升降的PVC薄片压延机的辊轮机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料薄片压延机的辊轮结构，特别是涉及一种可升降的PVC薄片压延机的辊轮结构。

背景技术

目前，市场上的PVC薄片产品主要有二大类：1).硬质PVC薄片产品，2).软质PVC薄片产品。不同的产品需要使用辊轮排列型式不同的薄片压延机，如：1).硬质薄片产品要求使用的压延机辊轮结构为纵向两列辊轮中的单个辊轮在底排并列的正L形辊轮排列的压延机；2).软质薄片产品要求使用的压延机辊轮结构为纵向两列辊轮中的单个辊轮在顶排并列的倒L形排列的压延机。压延机的辊轮不同排列的主要原因是：1).软质PVC薄片产品的原材料成分中，含有易挥发的增塑剂，只能选择入料口在上方的压延机，即辊轮为倒L形排列的压延机。这样在生产过程中，增塑剂向上挥发，而软质薄片产品向下移动，产品不会受到增塑剂的污染；2).硬质薄片产品的原材料中不含增塑剂，理论上分析，正L形和倒L形的压延机均可以使用。但根据行业经验，生产工艺和操作习惯，硬质薄片产品都选择正L形的压延机生产。那么，要生产理想的、保证质量的产品，要备两套不同结构的压延机来满足硬质薄片和软质薄片的生产。

发明内容

为了克服现有技术的不足，设想是否可以通过对PVC薄片压延机的辊轮结构作改进，达到同一个设备既可以生产硬质薄片产品，又可以生产软质薄片产品，提供一种可自动升降的PVC薄片压延机的辊轮结构是本实用新型的目的所在。

正L形压延机和倒L型压延机的区别在于辊轮结构中，排在前列的辊轮位置高低不同。本实用新型的技术方案是改进压延机的辊轮结构，使前列的单个辊轮可以自动的升高和降低，根据生产要求，排列成正L形或者倒L形的压延机辊轮结构。本实用新型是通过以下的技术措施来具体实现技术方案的：一种由纵向两列辊轮组成的可自动升降的PVC薄片压延机的辊轮机构，它包括：辊轮1，托板与轴承组连接用的螺钉2，低限位开关3，托板4，梯形螺杆5，升降器6，连接梁与底座的连接螺钉7，连接梁8，钢性联轴器9，驱动电机10，传动连杆11，底座12，滑块与轴承组的连接螺钉13，滑块14，轴承组15，滑轨固定螺钉16，滑轨17，机架18，高限位开关19。其中：辊轮1的轴向两端上装两个轴承组15，轴承组15和宽度为50mm-150mm的滑块14用连接螺钉13固定在一起，长度为350mm-3500mm的滑轨17与滑块14滑动配合，滑轨17用螺钉16固定在机架18上；轴承组15的底部与托板4用螺钉2连接，采用45#锻钢并经热处理加工的、梯形镙纹范围为Tr40×7-Tr90×16的、螺杆长度范围为300mm-3000mm的梯形螺杆5的两端分别连接托板4和升降器6，升降器6选用提升重量范围为300Kg-3000Kg，并用螺钉固定在连接梁8上；热轧工字钢制成的连接梁8用螺钉7固定在底座12上，驱动电机10为双出轴型的电机，用螺钉固定在连接梁8上，两个轴头分别与两端的钢性联轴器9连接，联轴器9与传动连杆11连接在一起；高限位开关19和低限位开关3分别通过螺丝固定在机架18上，其具体位置通过调试辊轮升降来确定。以上各组件均为金属材料制造，并且为实现模块式的组装，以及方便以后的维修，各组件之间均采用高强度螺钉联结固定。

当变换PVC薄片的生产品种需要升降压延机的辊轮结构时，只要启动驱动电机10，通过两边的传动连杆11、刚牲联轴器9、升降器6和梯形螺杆5带动辊轮1沿两侧滑轨17向上碰到高限位开关19或向下碰到低限位开关3。以满足生产的需要。

本实用新型适用生产PVC软质薄片和硬质薄片的宽度为280mm-1630mm；厚度为0.1mm-2mm。适用的辊轮1的直径为φ100mm-φ610mm；辊轮宽度为350mm-2030mm。

本实用新型的积极效果在于通过对辊轮结构的改进，增加升降机构，导向结构，限位结构，从而辊轮可以自动的升降。使一台压延机既可以作正L型的辊轮结构压延机使用，也可以作倒L型辊轮结构的压延机使用，做到一机两用，既可减少设备投资，又节约能源消耗。

附图说明

图1，本实用新型的结构示意图，

图2.本实用新型图1的A-A向剖视图。

附图中各图列标记表示各如下的意思：