[实用新型]在锯板机锯切部分应用配对角接触球轴承的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锯板机的结构，特别是涉及切割人造板及二次贴面板的锯板机锯切部分轴承配置的结构。

背景技术

锯板机是人造板及二次贴面板生产线上的重要辅机之一，其作用就是将已压制好或已贴完面的板材按一定规格进行裁切。锯切部分是锯板机的核心，其结构设计的好坏直接影响到成品板的锯切质量和合格率。在以往锯切部分轴承配置中，轴承座中两端轴承均采用深沟球轴承，由于深沟球轴承内部所固有的约为0.18mm～0.30mm的轴向游隙，使得高速旋转的锯片在锯切板材时产生轴向窜动，造成锯切后的板边出现波纹状纹路、崩角及焦糊现象，严重影响了成品板的外观质量和产品合格率，损害了生产企业的经济利益。

发明内容

为了克服现有技术的不足，必须要解决锯片轴向窜动问题，提供一种在锯板机锯切部分应用配对角接触球轴承的结构，这是提高成品板的外观质量和产品合格率的关键，也是本实用新型的目的所在。本实用新型的技术方案是通过合理配置锯板机锯切部分中的轴承、选用很小轴向游隙的轴承来达到目的，本实用新型通过如下的技术措施来具体实现技术方案的：一种在锯板机锯切部分应用配对角接触球轴承的结构，包括螺栓、挡圈、带轮、透盖螺栓、隔套、左轴承、轴承座、主轴、挡油环、右透盖、锯片、压紧螺母、外压板、里压板、平键、垫片、右轴承、左透盖和带轮平键组成的锯切部分，其特征在于：

1)所述的锯切部分的轴承配置型式采用固定-游动支承，游动端左轴承选用深沟球轴承；固定端右轴承选用配对角接触球轴承，选用配对角接触球轴承作为锯板机锯切部分固定端轴承是利用其仅有的小轴向游隙(0.022～0.03mm)，来解决锯片轴向窜动问题，达到提高成品板的外观质量和产品合格率的目的。

2)所述的外压板、锯片和里压板通过主轴端部的压紧螺母紧密压紧，压紧螺母的螺纹旋向与锯片旋转方向相反，在锯片锯切过程中，压紧螺母自然锁紧，且越旋越紧，安全可靠。

3)所述的轴承座内的挡油环安装在主轴轴肩和右轴承之间，采用Q235A材料制成，是螺纹沟槽形式密封件。

本实用新型的积极效果在于：通过配对角接触球轴承在锯板机锯切部分上的应用，有效的解决了锯片轴向窜动问题，从而解决了因锯片轴向窜动所造成的板边出现波纹状纹路、崩角及焦糊现象等问题，大大提高了成品板的外观质量和产品合格率、增加了生产企业的经济效益。

附图说明

附图给出的是本实用新型的一个锯切部分实施例的结构示意图。附图中：

101——螺栓    102——挡圈    103——带轮    104——透盖螺栓

105——隔套    106——左轴承  107——轴承座  108——主轴

109——挡油环  110——右透盖  111——锯片    112——压紧螺母

113——外压板  114——里压板  115——平键    116——垫片

117——右轴承  118——左透盖  119——带轮平键

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型的实施例是配对角接触球轴承安装在锯切部分轴承固定端的人造板锯板机，它的锯切部分包括螺栓101、挡圈102、带轮103、透盖螺栓104、隔套105、左轴承106、轴承座107、主轴108、挡油环109、右透盖110、锯片111、压紧螺母112、外压板113、里压板114、平键115、垫片116、右轴承117、左透盖118和带轮平键119组成(见附图)。按照图示要求进行装配，其中：主轴108的材料是45#钢，调质处理，硬度为HB240～280，主轴108的左端轴径为φ25mm，右端轴径为φ35mm；轴承座107中的两端安装轴承，游动端的左轴承106选用型号为SKF6305-2RS1深沟球轴承，固定端的右轴承117选用型号为SKF7207BECBP配对角接触球轴承；右透盖110及左透盖118各用四只M8×25的透盖螺栓104安装在轴承座107两端外侧，并用垫片116调整右轴承间隙；挡油环109的材料是Q235A，采用螺纹沟槽形式密封；盘状的、45#钢制成的里压板114和外压板113及中间的锯片111由压紧螺母112压紧，压紧螺母112的螺纹旋向与锯片旋转方向相反，达到自然锁紧，使得锯板机运行安全、可靠。