[实用新型]适用于自动化机具组装的螺柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺柱，尤其涉及一种适用于自动化机具组装的螺柱。

背景技术

请参考图1及图2，在现有技术的自动化机具组装的螺柱中，于一螺柱50中央设有贯通之螺孔51，并且在该螺柱50上方加装一封闭件60，所述封闭件60可遮蔽该螺孔51，使该螺柱50形成可以一真空吸引装置吸取调动的型态，为现有技术。请继续参考图3，当该螺柱50经一吸取作业的分配时，使该螺柱50被设置在一电路板型态的对象70上，在一个安装零件的情形中，该螺柱50的螺孔51结构，可让一具有螺杆81的连接件80进行螺合，而采取这种型态进行连接的连接件80，通常也是电路连结的一部分；也就是说，当螺杆81与螺孔51结合后，形成一电路的导通。

然而，在现有技术螺柱结构进行连结之前，必须先移除设置在该螺柱50上的封闭件60，以利于连接件80在连结后形成导通的状态；但这样的过程需经过多一道手续，明显增加了作业上的复杂度。在一个简化的安装作业中，直接以螺杆81突破该封闭件60本体进行连结的作业；当该封闭件60被突破后所形成的碎片，随着该螺杆81进入该螺孔51内部，在螺合得过程中，这些碎片常在形成电路的过程中造成阻碍，甚至使该螺合点有接触不良的情形，因此造成在制程后端的检测作业上极大的困扰。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种易于吸取，并且在装设后可直接进行装设作业，不会影响导电性的螺柱。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于自动化机具组装的螺柱，其包括：一螺柱，所述螺柱中央轴向设置一螺孔；所述螺柱上端设有一封闭件，所述封闭件设置在所述螺柱上端，至少包括或大于螺柱上开口，但小于螺柱上端断面区域的凹入面积，并且使螺柱顶面其余表面区域形成一接触面。

本实用新型由于采用较小面积的螺孔封闭结构，使螺柱在装配过程中具有优良的吸附效果；并且在无须进行去除封闭件的作业的情形中，不但简化了整体加工的作业程序，也保有在进行电路连结作业时，该螺柱其设置位置的电气接点完整性，具有良好的电气连接能力，大大减低了整体产品加工后因接触不良导致检测发生问题的机率。

附图说明

图1为现有技术螺柱的立体结构示意图；

图2为图1的立体剖面示意图；

图3为图1的实施状态示意图；

图4为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图5为本实用新型图4的立体剖面示意图；

图6为图4的实施状态示意图；

图7为本实用新型另一实施例的立体剖面示意图；

图8为图7的实施状态示意图。

其中10、50为螺柱；11、51为螺孔；12为开口；13为开口；14、54为接触面；15为环状凸缘；20、60为封闭件；30、70为物件；31为槽孔；40、80为连结件；41、81为螺杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型请参阅图4、5，为本实用新型较佳实施例的结构，包括：一螺柱10，该螺柱10的中央轴向设置一螺孔11，所述螺孔11贯穿该螺柱10形成上下两开口12、13；该螺柱10上端设有一封闭件20，用以遮盖封闭螺柱10上端至少包括或大于该上开口12但小于螺柱10上端断面区域的凹入面积(型式上可为一凹入的鱼眼坑)，使该螺柱10顶面其余表面区域可不被遮盖地直接显露出来，形成一接触面14；在所采的实施例中，该封闭件20倾向于采取一薄化的塑料薄片，以黏附的方式加工设置在该螺柱10上，用以封闭该开口12。在另一个可行的实施例中，该封闭件20也可采取在该上端开口12上，填入少许塑料硬化、或在制作过程中形成一容易突破的薄膜结构。

请继续参阅图6，在一个实际装配的过程中，该经封闭件20遮蔽上端开口12的螺柱10，被设置在一对象30表面上。在所采的实施例中，该对象30为电路板，而螺柱10设置在该对象30的某个电路接点上；此时，有一个连接件40以其本身所具有的螺杆41与螺柱10进行连结，该螺杆41在一个没有移除封闭件20的情形中，直接向下突破该封闭件20并且螺合固定，在这个突破螺合的过程，被突破的封闭件20会产生碎片进入该螺孔11内，但在配合该螺柱10顶面的接触面14，该连接件40将可确保在固定作业完成后，形成完全的电气连结；此外，该被突破的封闭件20所产生的碎片，在螺合过程中可增加该螺柱10与螺孔11间的紧密度，进而具有防止松脱的作用。