[实用新型]磨刀器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于研磨金属刀具的磨刀器。

背景技术

目前人们普遍使用的磨刀器一般结构比较简单，有仅仅一块磨刀石作为磨刀器的，也有将通过电机驱动的砂轮作为磨刀器的。但是这些磨刀器的使用费时，操作不便，而且容易伤到磨刀者的手。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便快捷、使用安全的磨刀器。

为此，本实用新型磨刀器包括刀座，刀座上交叉设置有至少两个转动杆，转动杆的一端转动连接在刀座上，转动杆的交叉处分别相对设置有高硬度刀片，转动杆配备有促使其向内转动的转动复位机构。

由于本实用新型提供的磨刀器的刀座上交叉设置有至少两个转动杆，转动杆的一端转动连接在刀座，该转动杆的交叉处分别相对设置有高强度刀片，转动杆配备有促使其向内转动的转动复位装置，当使用者将刀具置入第一开口通槽内，以其刀锋朝向转动杆的交叉处推动并前后拉动时，由于转动复位装置可促使转动杆转动复位，使转动杆上的刀片始终贴紧刀具，转动杆上的高强度刀片可以对刀锋进行切削摩擦，在拉动的过程中完成对刀具的研磨，使其更加锋利，这种结构的磨刀器操作简单，对磨刀者的技术要求不高，操作安全系数较高，而且耗费工时较少，因此非常适用于家庭使用。

附图说明

图1为本实用新型磨刀器第一种实施例的结构平面示意图。

图2为图1中的转动杆的结构示意图。

图3为图2的左视图。

图4为本实用新型磨刀器第二种实施例的结构立体示意图。

图5为翻盖后的磨刀器的侧视图。

图6为翻盖后处于可使用状态的磨刀器的结构平面示意图。

图7为图6中磨刀器的剖视示意图。

各附图中：1、刀座，1A、底板，1B、定位直板，1BA、导向槽，1BB、第一开口通槽，1BC、第二开口通槽，1C、定位座，1D、翻盖，1CA、内腔，2、转动杆，2A、转动连接座，2B、导向柱，2BA、环形凹槽，3、刀片，4、扭转弹簧。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供的磨刀器包括刀座1，刀座1包括底板1A和定位直板1B，定位直板1 B竖向固定在底板1A上，定位直板1B上交叉设置有两个转动杆2，每根转动杆2的下端设置有转动连接座2A，，转动杆2以其转动连接座2A与定位直板1B转动连接，转动杆2的交叉处分别相对设置有高硬度刀片3，转动杆2配备有促使其向内转动的转动复位机构，在此转动杆2的转动复位机构为扭转弹簧4，该扭转弹簧4的两端分别连接在转动杆2和定位直板1B上，定位直板1B上对应两转动杆2的交叉处开设有第一开口通槽1BB，该第一开口通槽1BB朝上、朝前和朝后开口，两转动杆2的转动连接座2A分别转动连接在定位直板1B的第一开口通槽1BB的两侧，转动杆2的上端设置有导向柱2B，所述定位直板1B的上部设置有与导向柱2B匹配的导向槽1BA，导向柱2B进入导向槽1BA内，导向柱2B带有环形凹槽2BA，导向柱2B进入导向槽1BA后有导向槽1BA的侧壁卡入环形凹槽2BA内。当使用者将刀具置入第一开口通槽1BB，以其刀锋向转动杆2上设置刀片3的位置推动并前后拉动时，刀具贴紧刀片3并受到其切削研磨，转动杆2随刀具向下推动的力度的大小转动，由于其导向柱处于导向槽1BA内，因此其转动被限定在固定的范围内，另外由于导向槽1BA的侧壁卡入环形凹槽2BA内，使导向柱2B始终定位在定位直板1B上，进而使转动杆2的位置更加稳固，不易发生偏转影响磨刀效果。

如图4。图5、图6、图7所示，本实用新型磨刀提供的磨刀器的第二种实施例中，刀座1包括定位座1C和翻盖1D，翻盖1D与定位座1C转动连接，定位座1C内开设有内腔1CA，定位座1C带有第二开口通槽1BC，该第二开口通槽1BC与内腔1CA相通，每根转动杆2的下端设置有转动连接座2A，共有两根转动杆2以其转动连接座2A转动连接在内腔1CA的同一侧壁上，两转动杆2的交叉处分别相对设置有高硬度刀片3，两转动连接座2A分别处于第二开口通槽1BC的两侧，转动杆2的转动复位装置设置在转动连接座2A上。在闲置状态下翻盖1D与定位座1C合拢，使用时翻开翻盖1D将其立起，然后将刀具置入第二开口通槽1BC内，以刀具的刀锋对准转动杆2的交叉处推动并前后拉动，就此可完成对刀具的研磨。