[实用新型]卧式自动包装机双出袋剪切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卧式自动包装机的双出袋剪切装置，应用于包装袋生产领域。

背景技术

当前国内生产的卧式自动包装机大多数为工作一次输出单袋，随着国内包装袋市场需求不断发展，原有的包装机生产速度不能达到市场的需求，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种卧式自动包装机的双出袋剪切装置，其结构简单，调整方便，使包装机工作一次能输出双袋，工作效率提高了一倍，满足市场用户的需求。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种卧式自动包装机双出袋剪切装置，特点是，在包装机的机械机板上安装有两套剪切装置，其包含剪切机构和夹袋机构；

所述的剪切机构安装在包装机的主轴上，其包含依次连接的剪切凸轮，第一剪切摆杆，第二剪切摆杆以及分别与第二剪切摆杆的2端连接的2片剪刀片；

所述的第一剪切摆杆的一端设置有拉簧，使得第一剪切摆杆上的滚轮紧贴着剪切凸轮；

进一步，所述的剪切机构还包含长度可调的剪切拉杆，其分别安装在第一剪切摆杆和第二剪切摆杆之间，以及第二剪切摆杆的2端与2片剪刀片之间；

在所述的剪切拉杆的两端装有杆端轴承，保证剪切拉杆的灵活摆动，提高机械动作的正确性；

所述的2片剪刀片分别固定在装有轴承螺套的轴承螺杆上，可使2片剪刀片绕一个中心灵活摆动；

在轴承螺套的端面以及轴承螺杆的一端装有端面轴承与压簧，使两剪刀片轴向紧贴松紧合适，另外，还可用调节把手来调整剪刀片间的轴向松紧，以保证剪切有效性；

所述的剪切机构还包含固定在机板上的调节螺杆，转动该调节螺杆可以带动剪切机构的底座，使整个剪切装置横向移动，从而可以根据包装袋的大小进行横向调整，满足各种规格包装袋的剪切需要；

该剪切机构中，由剪切凸轮控制2个剪切摆杆摆动，从而控制2片剪刀片摆动，形成对包装膜的剪切分离。

所述的夹袋机构包含依次连接的夹袋凸轮，第一夹袋摆杆，第二夹袋摆杆和夹头摆杆；

所述的第一夹袋摆杆的一端设置有拉簧，使第一夹袋摆杆上的滚轮紧贴着夹袋凸轮，保证夹袋动作正确进行；

进一步，所述的夹袋机构还包含长度可调的夹袋拉杆，其分别安装在第一夹袋摆杆和第二夹袋摆杆之间，以及第二夹袋摆杆和夹头摆杆之间；

在该夹袋拉杆的两端装有杆端轴承，保证夹袋拉杆的灵活摆动，提高机械动作的正确性；

该夹袋机构中，由夹袋凸轮控制2个夹袋摆杆摆动，从而控制夹头摆杆的摆动开合，对到位的包装袋进行夹持，并完成已剪切的包装袋交接。

本实用新型提供的卧式自动包装机双出袋剪切装置，采用了在包装机的机械机板上安装两套剪切装置的结构，由剪切凸轮和夹袋凸轮分别控制剪切机构和夹袋机构与整个包装机运动同步协调，当主轴带凸轮旋转一周，两剪切机构完成了一次动作，就将热封成袋形的包装膜剪切下来分离成为两个包装袋，并再由两个夹袋机构分别将两个包装袋夹住，等待下道工序将其接住，其运动功能完全适应加工双出袋的需要。

本实用新型提供的卧式自动包装机双出袋剪切装置，使得包装机工作一次就能输出双袋，工作效率提高一倍；而且本实用新型结构简单，调整方便，非常实用，能满足国内包装机市场不断发展的需求。

附图说明

图1是本实用新型提供的卧式自动包装机双出袋剪切装置的正面结构示意图；

图2是本实用新型提供的卧式自动包装机双出袋剪切装置的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下根据图1和图2来具体说明本实用新型的一种较佳实施例。

如图1所要求的，本实用新型提供了一种卧式自动包装机双出袋剪切装置，特点是，在包装机的机械机板11上安装有两套剪切装置1和2，其包含剪切机构和夹袋机构；

所述的剪切机构安装在包装机的主轴上，其包含依次连接的剪切凸轮101，第一剪切摆杆102，第二剪切摆杆103以及分别与第二剪切摆杆103的2端连接的2片剪刀片104；

所述的第一剪切摆杆102的一端设置有拉簧105，使得第一剪切摆杆102上的滚轮紧贴着剪切凸轮101；

进一步，所述的剪切机构还包含长度可调的剪切拉杆106，其分别安装在第一剪切摆杆102和第二剪切摆杆103之间，以及第二剪切摆杆103的2端与2片剪刀104片之间；

在所述的剪切拉杆106的两端装有杆端轴承107，保证剪切拉杆106的灵活摆动，提高机械动作的正确性；

如图2所示，所述的2片剪刀片104分别固定在装有轴承螺套108的轴承螺杆109上，可使2片剪刀片104绕一个中心灵活摆动；