[实用新型]新型外加振动装置的电纺丝设备

说明书

技术领域

本实用新型属于材料领域。它涉及一种新型外加振动装置的电纺丝设备。

背景技术

电纺丝技术被认为是一种制备连续纳米尺度纤维的理想方法，电纺丝纤维在过滤材料、伤口敷料、生物组织工程材料、纳米复合材料等领域都可以广泛的应用，电纺丝技术在近些年里取得了长足的发展，而且被认为是直接获得纳米级细度纤维成本较低的方式。目前电纺丝普遍采用的是多喷嘴或单喷嘴系统，中国专利200320122276.4、美国专利6753454、6713011和欧洲专利03004735提供了几种不同的电纺丝设备，这些现有的电纺丝设备都是采用了喷嘴系统，如图1所示它包括贮液器1、输液管2、计量泵3、纺丝箱体4、喷嘴5、接收装置6、高压静电发生器7、高压线8、接地线9，其普遍存在的一个问题是电纺丝过程中，尤其是溶液中添加颗粒时，喷嘴十分容易发生堵塞，严重影响了电纺丝技术的产业化，因而如何克服电纺丝喷嘴在纺丝过程中容易堵塞的问题已成为当务之急。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有电纺丝喷嘴容易堵塞的问题而提供一种新型外加振动的电纺丝设备，使用这种设备可有效解决电纺丝过程中喷嘴堵塞的问题，增强纺丝液的流动性，溶液中添加颗粒时可以显著提高溶液中颗粒的分散均匀度，提高电纺丝纳米纤维的细度，增强纤维性能。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：

一种新型外加振动装置的电纺丝设备，它包括贮液器1、输液管2、计量泵3、纺丝箱体4、喷嘴5、接收装置6、高压静电发生器7、高压线8、接地线9，其特征在于它还包括由连接喷嘴5和调幅器11的振动传导器10、既与振动传导器10相连又与振动发生器12相连的调幅器11、既与调幅器11相连又支撑在机架上的振动发生器12共同组成的振动装置；

所述的振动传导器10左侧与纺丝箱体4右外侧相连，右侧与调幅器11相连；

所述的振动发生器12采用超声振动发生器或机械振动发生器，其振动频率为3赫兹～120千赫兹，振幅为0.02～10mm。

与现有技术相比本实用新型的优点是：

本实用新型可有效解决电纺丝过程中喷嘴堵塞的问题，增强纺丝液的流动性，纺丝液中添加颗粒时可以显著提高颗粒在纺丝液中的分散均匀度，提高电纺丝纳米纤维的细度，增强纤维性能。

附图说明

图1是现有电纺丝设备的示意图

图2是本实用新型一种新型外加振动装置的电纺丝设备的示意图

图3是本实用新型另一种新型外加振动装置的电纺丝设备的示意图

图1、图2、图3中，1-贮液器，2-输液管，3-计量泵，4-纺丝箱体，5-喷嘴，6-接收装置，7-高压静电发生器，8-高压线，9-接地线，10-振动传导器，11-调幅器，12-振动发生器。

具体实施方式

本实用新型提供的一种新型外加振动装置的电纺丝设备，它包括贮液器1、输液管2、计量泵3、纺丝箱体4、喷嘴5、接收装置6、高压静电发生器7、高压线8、接地线9，其特征在于它还包括由连接喷嘴5和调幅器11的振动传导器10、既与振动传导器10相连又与振动发生器12相连的调幅器11、既与调幅器11相连又支撑在机架上的振动发生器12共同组成的振动装置；

所述的振动传导器10左侧与纺丝箱体4右外侧相连，右侧与调幅器11相连；

所述的振动发生器12采用超声振动发生器或机械振动发生器，其振动频率为3赫兹～120千赫兹，振幅为0.02～10mm。

该实施本实用新型的振动装置可从市场上购置到。

下面结合附图对本实用新型再作进一步的详细描述：

如图2所示，通过高压线8与接收装置6相连的高压静电发生器7使接收装置6带上高压静电并与通过接地线9接地的纺丝箱体4之间形成高压电场，调幅器11调节振动发生器12产生振动的振动频率和振幅并通过振动传导器10传导给喷嘴5使喷嘴5产生振动，纺丝液由贮液器1流入输液管2，通过计量泵3计量泵入纺丝箱体4，并通过纺丝箱体4流入喷嘴5，喷嘴5内的纺丝液在高压电场力、自身重力和喷嘴5的振动作用下在喷嘴5的顶端形成泰勒锥并进而喷射形成电纺纳米纤维，形成的电纺纳米纤维被接收装置6接收得到电纺纳米纤维制品。