[实用新型]一种双速液压钳

说明书

技术领域：

本实用新型涉及液压钳的技术领域，具体的说是一种设置有压接快速、慢速装置和超负荷溢流保护装置的液压钳。

背景技术：

目前市场上销售的液压钳，其一，压接只有一种速度，使用时费时；其二，液压密封件都采用“O”形耐油橡胶密封圈，虽有较好的弹性和密封性，但耐磨性、耐压性不够理想，其与活塞或柱塞长久摩擦后，会导致磨损老化，耐压力性能降低，造成漏油失压，影响液压钳的工作性能和使用寿命。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种液压钳，它可克服现有液压钳的一些不足。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种双速液压钳，它由活动钳头、上下模块、模块座、卡钩、钳头座、缸体、大活塞、小活塞、柱塞、组合密封装置、储油筒、溢流装置、卸压螺钮、固定手柄、活动手柄等组成，其特征是：上下模块通过销钉分别固定在活动钳头和模块座上；活动钳头通过轴销和扭簧与钳头座相连，卡钩通过轴销与钳头座相连，揿住卡钩的后端，可以开启、闭合活动钳头，闭合后整个压接钳头呈”B”形；模块座通过螺钉固定在大活塞上；钳身的中部设置有一缸体，它的一端与钳头座相连，另一端与储油筒相连；储油筒的另一端与固定手柄相连；活动手柄通过固定轴、柱塞与缸体相连，柱塞置有用聚四氟乙稀材料、耐油塑胶所制作的上、下两套组合密封装置；缸体内设置有大活塞、小活塞，大活塞、小活塞分别置有用聚四氟乙稀材料、耐油塑胶所制作的组合密封装置；缸体与储油筒之间设置有一溢流装置，它由顶针、压簧、调整螺钉、阀座等组成；缸体外测设置有一卸压阀，它的前端设置有一针阀，由后端的卸压螺钮控制液压钳工作油路的通、断。由于采用上述结构，本实用新型的一种双速液压钳，可靠有效地实现了高效双速工作和超负荷溢流的卓越功能，特别是采用聚四氟乙稀材料、耐油塑胶所制作的组合密封装置，克服了一般“O”形密封圈的弊端，从而大大提高了液压钳的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型缸体的结构示意图。

其中：1活动钳头，2上下模块，3模块座，4轴销，5卡钩，6固定轴，7柱塞，8储油筒，9活动手柄，10固定手柄，11调整螺钉，12压簧，13顶针，14阀座，15缸体，16销钉，17钳头座，18扭簧，19轴销，20卸压阀，21卸压螺钮，22圆柱销，23针阀，24溢流装置，25大活塞，26小活塞，27柱塞组合密封装置，28大活塞组合密封装置，29小活塞组合密封装置。

下面结合图1、图2对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型的基本特征：

它主要由活动钳头1、上下模块2、模块座3、卡钩5、钳头座17、缸体15、大活塞25、小活塞26、密封装置、储油筒8、溢流阀装置24、卸压阀20、固定手柄10、活动手柄9等组成。上下模块2通过销钉16分别固定在活动钳头1和模块座3上；活动钳头1通过轴销19和扭簧18与钳头座17相连，卡钩5通过轴销4与钳头座17相连；模块座3通过螺钉固定在大活塞24上；钳身的中部设置有一缸体15，它的一段与钳头座17相连，另一端与储油筒8相连；储油筒8的另一端与固定手柄10相连；活动手柄9通过固定轴6、柱塞7与缸体15相连，柱塞7设置有用聚四氟乙稀材料、耐油塑胶所制作的上、下两套柱塞组合密封装置27，它由上、下密封套和六个密封圈组成；缸体15内设置有大活塞25、小活塞26，大活塞25、小活塞26分别置有用聚四氟乙稀材料、耐油塑胶所制作的大活塞组合密封装置28和小活塞组合密封装置29，它们电密封套、密封圈组成；缸体15与储油筒8之间设置有一溢流装置24，它由顶针13、压簧12、调整螺钉11、阀座14等组成；缸体15外测设置有一卸压阀20，它的前端设置有一针阀23，后端的卸压螺钮21控制液压钳工作油路的通、断。

具体实施方式

结合图1、图2、图3对实用新型的使用作详细说明：

揿住卡钩5，打开活动钳头1，将需压接的工件放置上下模块2之间，揿住卡钩5，闭合活动钳头1。反复摆动活动手柄9，带动柱塞7上下移动，使储油筒8中的液压油注入缸体15，推动小活塞26快速移动，使上下模块2快速推进至被压接工件。受到压力后，继续反复摆动活动手柄10，使大活塞25慢慢移动，使上下模块2压紧被压工件，直至听见“咔哒”声(表示压接完毕)。然后沿箭头方向旋转卸压螺钮21，大活塞25向后移动，上下模块2分开，打开活动钳头1，拿出被压接工件。反箭头方向旋转卸压螺钮21，准备第二次压接。缸体15与储油筒8之间设置有一溢流装置24，它由顶针13压簧12调整螺钉11阀座14组成，当缸体15内的压力达到设定的压力，顶针13向后移动，离开阀座14上的孔，起到卸压、保护缸体15的作用。当压力恢复正常，在压簧12的作用下，顶针13又回到原位。