[实用新型]一种去除混合有机溶剂中钠离子装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种去除混合有机溶剂中钠离子装置。

背景技术

部分高分子芳烃、烷烃以及一些油品的生产、精制过程中，由于工艺需要引入了钠盐，然而钠盐易在后续的工段中逐步沉积，影响了后续工段的有效运行，因此脱除钠盐有一定的实际意义。传统的钠盐脱除装置有离子交换树脂与聚结器，然而两者在实际运用中，费用较高而且滤芯的寿命较短。因此研究一种结构简单、操作方便、使用寿命长的去除有机溶液中钠离子装置是本领域技术人员的研究目标。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单、操作方便、寿命更长的去除有机溶剂中钠离子装置。

本实用新型提出的去除有机溶剂中钠离子装置，由球形阀1、流量计2、立式过滤器4和卧式过滤器7依次经管道和阀门5连接组成，其结构如图1所示，其中：

立式过滤器4由进料管8、封头9、筛板11、填料层12、支板13、壳体14、出料管15组成，其结构如图2所示，封头9通过法兰10连接壳体14，筛板11位于壳体14和封头9之间，支板13位于壳体14内下方，筛板11与支板13之间为填料层12，进料管8位于立式过滤器4的顶部，即位于封头9的一端，出料管15位于立式过滤器4的底部，即位于壳体14的底部；

卧式过滤器7由进料管16、出料管17、管板18、主滤芯管、油水分离显示器20、液体储存器21、出水管22、固定件24、固定板25、从滤芯管26、封头27、壳体28组成，其结构如图3所示，壳体28呈圆柱形，其一侧开口，另一侧封闭，壳体28开口的一侧通过法兰10连接封头27，封闭的一侧上下方分别通过管道连接油水分离显示器20的两端；封头27的一端连接进料管16，管板18位于封头27和壳体28之间，壳体28内沿与轴线垂直方向设有固定板25，固定板25呈圆缺形，固定板25通过固定件24固定主滤芯管19、从滤芯管26；主滤芯管19为中部空心的圆管，管壁上均匀分布有圆孔，主滤芯管19与壳体28同轴，其一端穿过管板18，另一端连接固定板25，固定板25通过固定件24固定主滤芯管19；主滤芯管19周围沿轴向均匀分布有从滤芯管26，从滤芯管26为中部空心的圆管，管壁上均匀分布有圆孔，其一端连接管板18，另一端连接固定板25，固定板25通过固定件24固定从滤芯管26；出料管17位于壳体28的顶部，壳体28底部通过液体储存器21连接出水管22；

球形阀1连接流量计2，流量计2连接立式过滤器的进料管8，流量计2与进料管8之间设有压力表3，立式过滤器的出料管15连接卧式过滤器7的进料管16，出料管15与进料管16之间设有压力表3。

本实用新层中，立式过滤器的填料层为3-6层。

本实用新型中，当立式过滤器的填料层为3层时，第一、三层填料起过滤与支撑作用，材料可选用陶瓷拉西环、鲍耳环等。陶瓷填料具有良好的耐腐蚀性、耐热性以及很好的表面润湿性能，适用于绝大多数混合溶剂体系。为了保证料液在填料中分布均匀，填料乱堆时每个填料的尺寸不可大于过滤器直径的1/8。对于具体填料，过滤器直径与填料外径的合适比值(简称径比)有下限值，其中拉西环为20～30，鲍耳环为10～13，阶梯环最小不低于8。第二层填料主要起过滤吸附作用，材料可选用聚丙烯纤维、聚苯乙烯、聚苯硫醚、活性炭等。这几种材料具有良好的化学稳定性，对大多数有机溶剂性质稳定。聚丙烯纤维在醇类、酚类、醛类、酮类和大多数羧酸中都不会溶胀，不仅可以截留部分小粒径固体杂质还可吸收溶剂中的高分子油状杂质。活性炭具有足够的化学稳定性、机械强度，并且耐酸、耐碱、耐热、不溶于水和有机溶剂，由于其发达的孔隙结构与比表面，对有机溶剂中部分高分子杂质有很好的吸附作用。当填料为多层时，过滤支撑填料层与过滤吸附填料层间隔填装，由于填料层的压降决定了过滤器的动力消耗，因此填料层厚度不可过厚，根据实际情况，控制压降。

本实用新型中，卧式过滤器7底部设有鞍座23，顶部通过管道分别连接压力表3、放空阀6。

本实用新型中，从滤芯管26以主滤芯管19为中心，均匀分布在其周围，主滤芯管19周围有一圈至数圈从滤芯管26，从滤芯管26的数量随液体流量与处理要求而定，一般为1-20圈。

本实用新型中，液体储存器21为1-4个，可暂时储存液体。储存器的数量和大小根据具体有机溶剂体系内含水量大小和排水周期确定。