[实用新型]一种连铸机二冷喷淋管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢铁连铸机的辅助设备，特别是一种连铸机二冷喷淋管装置。

背景技术

连铸机二冷喷淋管是连铸机的重要设备。连铸机二冷喷淋管系统由数套独立的喷淋装置组成，主要用于连铸坯的二次冷却，通过喷淋装置的喷淋管喷出的冷却水对连铸坯进行均匀冷却。

参见图1及图2，喷淋装置包括喷淋集管1、喷淋管2和连接管3。喷淋集管1是总管，由2根方管(一根通气一根通水)组成封闭的环型框，喷淋集管1设有一进水管口和一进气管口，环型框四侧分别设有一出水管口和一出气管口，对喷淋管2的水量和气压进行分配。喷淋管2为分管，由两根焊接在一起的圆弧形空心方管组成，两管平行布置，一根通水，一根通气。喷淋管2均匀布置3～10组喷嘴管口，每组分别设有一出水管口和一出气管口，用于安装喷嘴。喷淋管2底部与连接管3通过焊接固定在喷淋集管1的环型框内侧。

由于喷淋管2与连接管3、喷淋集管1与连接管3之间采用焊接方法进行固定，一旦安装好就难以进行调整。连接管3之间又采用刚性连接，容易造成喷淋管2喷嘴喷出的冷却水与连铸坯的位置发生偏差，而且加工时总会存在一定的误差，在焊接过程中误差累积，就会降低喷淋管2的安装精度，如果在底部的连接管3误差有1mm，那么在2300mm长的喷淋管2顶部就会产生13.7mm的误差。国、内外连铸机绝大部分喷淋管设备都无调节装置，少数调节装置也只是利用喷淋管与喷淋集管连接件之间的间隙进行调整，如将配合孔放大或将圆孔做成腰型孔，其能够调节的自由度数也仅能达到4个，而且调节范围幅度有限，最终安装精度远达不到+/-3mm。由于误差的存在，使喷淋管与钢坯之间的上下、前后、左右的位置和距离发生错位，会出现喷淋管整体错位，或者下部位置对准而顶部却发生偏移，或者位置对准而距离发生了偏差等，使得连铸钢坯得不到均匀冷却，进而造成连铸钢坯发生中心裂纹、塌方、鼓肚、弯坯等严重质量问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种连铸机二冷喷淋管装置，可以使喷淋管在一定范围内任意调节，使喷淋管与钢坯之间的位置、距离精度能够得到保证和提高。

为达成上述目的，本实用新型连铸机二冷喷淋管装置，包括喷淋集管、喷淋管和用于连通喷淋管与喷淋集管的连接软管，其特征在于，该装置还包括至少一调节组件，该调节组件一端活动连接于喷淋集管上，另一端固定于喷淋管上，其包括：一连接板，其固定连接于喷淋管；滑动装置，其一端与连接板枢轴连接，另一端滑动连接于喷淋集管。

本实用新型连铸机二冷喷淋管装置进一步在于该装置包括两个所述的调节组件，其对称设置于喷淋集管的上下两侧。

本实用新型连铸机二冷喷淋管装置进一步在于所述的滑动装置包括：支撑板，其与所述连接板枢轴连接，且末端设有滑槽；固定销，其固定于喷淋集管上，并穿设于滑槽内。

本实用新型连铸机二冷喷淋管装置进一步在于所述的支撑板为两个，其上下叠置，通过一销轴与连接板连接。

本发明的有益效果在于：

(1)通过该调节组件可以使喷淋管在三维空间内任意方向进行运动和调节，从而来保证喷淋管的位置和尺寸精度；

(2)喷淋管与钢坯的对中精度达到+/-0.1mm，喷嘴至钢坯的喷嘴尺寸精度达到+/-0.1mm，比原先设计精度提高30倍，比实际精度提高了150倍；

(3)降低了喷淋管的制造精度要求，从而降低了喷淋管制造价格。

附图说明

图1为现有的喷淋装置的结构示意图。

图2为图1的A-A向剖面示意图。

图3为本实用新型连铸机二冷喷淋管装置较佳实施例的结构示意图。

图4为图3的B-B向剖面示意图。

图5为图4中C部的放大示意图。

图6为图3中D部的放大示意图。

图7为本实用新型连铸机二冷喷淋管装置较佳实施例的局部运动示意图。

具体实施方式

为了进一步了解本实用新型的结构、特征及其目的，请参阅以下有关本实用新型的附图及具体实施例的详细说明：

请参阅图3、图4所示，本实用新型连铸机二冷喷淋管装置由喷淋集管1、喷淋管2和连接管3组成。喷淋集管1由2根方管组成封闭的环型框，一根通气，一根通水。喷淋集管1设有一进水管口和一进气管口，环型框四侧分别设有一出水管口和一出气管口(图未示)，对喷淋管2的水量和气压进行分配。喷淋管2由两根焊接在一起的圆弧形空心方管组成，两管平行布置，一根通水，一根通气。喷淋管2均匀布置数组喷嘴管口，每组分别设有一个出水管口和一个出气管口，用于安装喷嘴。喷淋管2与喷淋集管1之间通过连接软管3连接。