[实用新型]连铸机水冷传动辊用水冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连铸机的辅助设备，尤其涉及一种连铸机水冷传动辊用水冷装置。

背景技术

连铸机是一种将液态钢水直接浇成固态钢坯的机器，主要设备有钢包、钢包转台、中间包、塞棒机构、结晶器、振动机、二次冷却设备、拉矫机、引锭杆、切割设备、出坯装置、水冷传动辊等部分组成。

水冷传动辊是连铸机生产线的大动脉，担负着在各工位间传递连铸钢坯的任务，因此要求水冷传动辊必须稳固，牢靠的使用，希望水冷传动辊有着较高的使用寿命。一台连铸机上往往有数百根水冷传动辊，其主要功用是对热的连铸钢坯进行传递，从一个工位传递到下一个工位，实现生产的连续性。

见图1，连铸机水冷传动辊一般由传动辊和水冷装置组成，传动辊主要是对钢坯进行传递，一般由辊子1a、轴承座2a及轴承、链轮3a组成。由于钢坯的表面温度达到800℃，受到热传递的影响，辊子1a温度将近300℃，为了提高传动辊的寿命，在传动辊上安装水冷装置对传动辊进行冷却。

水冷装置应该具备以下几个功能：(1)在使用过程中，水冷装置要保持和传动辊的位置不变。(2)水冷装置应该跟随传动辊旋转而旋转。(3)水冷装置内的水要流畅，以保证冷却效果。(4)水冷装置的进水和出水之间应完全隔离。

为了达到以上功能，传统的连铸机水冷传动辊的水冷装置由一般进、出水管和旋转接头组成。旋转接头在各个行业都有广泛使用，因此有很多生产厂家把它作为一种标准产品进行批量制作，如上海沪征波纹管有限公司生产的HS-G系列旋转接头。

如图2，旋转接头6a由弯头61a、锁紧螺母62a、弹簧63a、壳体64a、弹簧垫65a、平胶垫66a、辅助密封圈67a、密封环68a、轴用挡圈69a、轴承70a、孔用挡圈71a、空心轴72a和内管73a组成，结构十分复杂。

通过轴承70a以及密封件等元件的连接可以使壳体和空心轴相对转动，同时保证进水和出水通道的隔离以及密封性。在使用时，旋转接头在进、出水管的连接下，其壳体是不动的，而其空心轴通过螺纹安装在传动辊上并跟随着传动辊一起旋转。

由图3可见，冷却水从旋转接头6a的进水管4a进，通过内管9a流到辊子1a，内管9a和辊子1a的孔构成水缝形成回水通道和冷却通道，冷却水从该通道流到空心轴8a，再从空心轴8a从旋转接头6a的出水管5a流出，构成整个水冷循环通道。

旋转接头在连铸机上有广泛使用，但由于其本身的结构设计使它有以下几个缺点：结构比较复杂，零部件较多，成本较高。内部结构中的密封件、轴承等摩擦件在摩擦的作用下都有一定的使用寿命。使用一段时间后难免有损坏，使得维修成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种用于连铸机的新型水冷传动辊，代替原来使用的结构复杂、成本较高的旋转接头，使水冷装置的结构简单，费用低廉并满足水冷传动辊的使用要求。

为达上述目的，本实用新型提供了一种连铸机水冷传动辊用水冷装置：一种连铸机水冷传动辊用水冷装置，其与传动辊连接，传动辊包括辊子及套设于辊子外部的轴承座，辊子具有一内腔，该水冷装置包括：

一水冷外套，其具有本体、穿设于本体的内管以及与内管连通的进水管以及一出水口，所述本体具有一前端部和一腔体；

一导流内水套，固定于辊子上，该导流内水套具有出水口；

其中，所述内管穿过导流内水套并嵌设在辊子内腔中。

所述水冷外套本体中腔体的内径大于水冷外套的内管外径。

所述水冷外套的内管外径小于导流内水套的内径。

所述导流内水套与辊子螺纹连接。

所述水冷外套的前端部通过螺钉与轴承座连接。

所述水冷外套的进水管内径小于出水管内径。

本实用新型与现有技术相比，具有下列优点：该水冷装置结构简单成本低；水冷装置中的导流内水套和水冷外套之间无接触、无磨损，水冷装置使用寿命长。

附图说明

图1为原水冷传动辊装配图。

图2为普通旋转接头的结构示意图。

图3为原水冷传动辊水冷装置的水循环示意图。

图4为本实用新型水冷传动辊水冷装置。

图5a为导流内水套的结构图。

图5b为水冷外套的结构图。

具体实施方式

如图4，水冷传动辊由传动辊和水冷装置组成，传动辊包括辊子1及套设于辊子外部的轴承座2，辊子1具有一内腔，水冷装置包括：