[实用新型]背光模组

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种背光模组，尤指一种光源倾斜设置的薄型背光模组。

【背景技术】

背光模组(Back Light Module)是应用于液晶显示面板(LCD panel)，其功能在于提供液晶显示面板一均匀、高亮度的光源，使其能够正常显示影像。一般而言，侧光式的背光模组适用于小尺寸的液晶显示面板(如手机、个人数位助理器)，其光线从侧边入射，其设计可参考中国台湾省专利公告第476453号。直下式的背光模组避免了侧光方式在侧边漏光，会损失部分光能，因此能够提升整体的发光效率，其适用于大尺寸的液晶显示面板(如液晶电视)，其结构原理主要是将光源放置于液晶显示面板的正下方，当光源射出光线后部份会被反射板(Reflector)反射，然后向上经过扩散板(Diffusion plate)均匀分散后从正面射出。

直下式的背光模组的光源须具备亮度高及寿命长等特色，其光源通常有冷阴极萤光管(Cold Cathode Fluorescent Lamp，CCFL)、热阴极萤光管、发光二极管(LED)及电激发光片(EL)等，其中发光二极管(LED)是具有一定出光范围的光源(一般小于180度)，采用发光二极管做为光源，由于发光二极管的发光特性，在其发射角度范围内光线向四周散射，但RGB(红、绿、蓝)三原色发光二极管唯有经过一个较大空间区域使其各自散光和适当混光后，才会出现白光，因此需要很大的混光空间，但这也导致背光模组的成品厚度加大，而且由于直下式的背光模组需要较多的光源数量，所以其中还存在散热的问题需要解决。

为解决背光模组的厚度过大的缺陷，中国台湾省专利公告第556028号揭示了一种现有的发光二极管背光模组，如图1所示，其通过在导光板91的下方设置几个凹陷部92，并将发光二极管93镶嵌于每个凹陷部92内，以帮助光线扩散于导光板91中，借此减少背光模组9的厚度。但是，与导光板91一体成型的凹陷部92，需要与所设置的发光二极管93的阵列一致，一旦发光二极管93的阵列需要改变，如需要更相邻发光二极管93之间的距离或发光二极管93的数量，先前的导光板91就不能再被使用，只能使用新的导光板，而且制造如此复杂的导光板，其模具成本也会相应增加。

由中国台湾省专利申请第93116400号揭示的另一种现有背光模组，其也是通过增设导光板来降低其厚度，该导光板是呈楔形，并在其下方安装有被灯罩覆盖的发光二极管光源。但由于该专利设计的构件繁多，组装过程复杂，而导致其成本居高不下。而且楔形导光板组装困难、制造不易，不利于广泛使用。

因此，有必要进一步改良的背光模组结构，使得其厚度变薄。

【发明内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种背光模组，其以一倾斜角度将具有一定出光范围的光源安置在基座上，其不但能够加大混光区域，使得混光均匀而使整体背光模组最后的出光具有较高的均匀度，而且其构件结构均比较简单、组装容易，且该背光模组还具有散热效果良好的特点。

为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种背光模组，其具有一框架、至少一个设置在框架内的基座、若干个光源以及一个用来扩散光线的扩散板，其中基座上具有至少两个斜侧壁；光源是安装在基座的这两个斜侧壁上，使得由这些光源发出的出射光中光强最强的光线是斜射于扩散板上，以加大混光区域、减小背光模组厚度。

上述基座为一横向截面略呈“∧字型”的条状结构，其两个斜侧壁是相互背对并对称形成于基座上。

上述框架的底面呈曲面构形。

在上述基座的两个斜侧壁之间具有中空部分，在该中空部分内可以安装散热机构或充填散热材料。

在上述基座的顶端部分设置一支撑结构，用以支撑扩散板。

这些光源是安装于同一电路板上，且电路板是贴附于对应基板的斜侧壁上。光源是位于对应基板的斜侧壁的上方，而电路板则位于对应基板的斜侧壁的下方。

这些发光二极管是可以分别发射红、绿、蓝三原色光(RGB)的三原色发光二极管。每相邻的四个发光二极管都是以红绿绿蓝(RGGB)的封装形式排布于基座上。位于同一基座的同一斜侧壁上的每相邻的四个发光二极管都是以红绿绿蓝(RGGB)的方式排布；位于同一基座的两个相邻侧壁上的每相邻的四个发光二极管也都是以红绿绿蓝(RGGB)的方式排布；位于相邻两基座上的相邻两个斜侧壁上的每相邻的四个发光二极管也都是以红绿绿蓝(RGGB)的方式排布。