[实用新型]用于漂粉精生产的干燥炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于漂粉精生产的干燥炉。

背景技术

漂粉精，其化学名称为次氯酸钙，是一种重要的化学原料，在食品、医药和日用化学品领域有着十分广泛的应用。

漂粉精的生产，通常包括如下步骤：将消石灰、烧碱与氯气反应生成氯化浆料，获得含有水分的漂粉精粗品，然后干燥，去除水分，精制后获得成品。

原来的生产方法中，干燥是在盘式干燥器中进行的，该方法所存在的一个显著缺陷是，物料容易分解，故障处理时间长，物料损耗大，干燥效率受到影响，同时，能耗较高，容易污染环境，劳动强度大。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是公开一种用于漂粉精生产的干燥炉，以克服原有技术存在的上述缺陷。

本实用新型的干燥炉包括：

干燥炉炉体；

设置在干燥炉炉体中部的漂粉精粗品入口；

设置在漂粉精粗品入口下方的干燥炉炉体上的热风入口；

设置在干燥炉炉体顶部的产品出口；

设置在干燥炉下方的电机；

一端与电机的输出轴相连接的、另一端设置在干燥炉内的搅拌轴；

一端固定在搅拌轴上、另一端与所说的干燥炉的内炉壁留有间隙的条状刮刀，所说的刮刀设置的位置在漂白精粗品入口下方、热风入口的上方；

所说的刮刀包括上刮刀和下刮刀，上刮刀设置在下刮刀的上方。

从热风入口送入干燥炉的热风温度为130～170℃，

从漂粉精粗品入口送入干燥炉的漂粉精粗品的重量含水量为40～50％，基于所说的漂粉精粗品的重量，热风量为20000～30000米3/小时，热风在干燥炉中的线速度为≤25米/秒，搅拌速度为≤130转/分钟；漂粉精粗品在干燥炉中的停留时间为≤5秒。

所获得的产品，重量含水量为4～10％，完全能够满足有关领域应用的需要。

由上述公开的技术方案可见，本实用新型的干燥炉，结构简单，操作容易，物料不会在干燥炉中粘壁，干燥效率高，从而降低了能耗和环境污染，便于工业化实施。

附图说明

图1为干燥炉结构示意图。

图2为刮刀示意图。

图3为图1中的A-A向示意图。

具体实施方式

参见图1和图3，所说的干燥炉包括：

干燥炉炉体1；

设置在干燥炉炉体1中部的漂粉精粗品入口2；

设置在漂粉精粗品入口2下方的干燥炉炉体上的热风入口3；

设置在干燥炉炉体1顶部的产品出口4；

设置在干燥炉下方的电机5；

一端与电机5的输出轴相连接的、另一端设置在干燥炉内的搅拌轴6；

一端固定在搅拌轴6上、另一端与所说的干燥炉的内炉壁留有间隙7的条状刮刀，所说的刮刀设置的位置在漂粉精粗品入口2下方、热风入口3的上方；

按照本发明优选的方法，间隙7的宽度为10～30mm；

所说的刮刀包括上刮刀8和下刮刀9，上刮刀8设置在下刮刀9的上方；

所说的上刮刀8包括上刮刀杆10和刀片11，刮刀杆10一端固定在搅拌轴6上，刀片11固定在刮刀杆10的另一端，上刮刀8的层数为2～4层，每层设有2个刮刀杆10和刀片11，至上而下，刮刀杆(10)的长度相同，如图2所示；

所说的下刮刀9包括下刮刀杆12、刀片11和下刮刀架13，下刮刀架13呈圆锥形，固定在搅拌轴6上，刮刀杆12一端固定在下刮刀架13上，刀片11固定在下刮刀架13上，下刮刀杆12的层数为2～4个，每层设有2个下刮刀杆12、刀片11，如图2所示。