[实用新型]电镀母排防护罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防腐蚀防护罩，尤其是电镀生产工艺线上的电镀母排防护罩。

背景技术

电镀生产工艺线上都有电镀母排，例如：电镀锡和电镀锌生产机组等。现有的电镀母排存在的显著缺点是不耐腐蚀，给生产稳定、安全和运行费用造成了不利影响，具体情况如下：

对母排表面在组装前进行油漆防护是长期以来的常见技术措施。这种措施的作用是对工况良好(无酸、碱腐蚀性液体滴落和飞溅)环境里的母排进行防护，防止或减轻、延缓母排表面的腐蚀。这种油漆防护的技术措施在酸、碱腐蚀性液体滴落和飞溅的环境里是无法起到对母排的保护作用的，油漆防护层在短时间内便会脱落。

对工作在酸、碱腐蚀性液体滴落和飞溅的环境里的母排防护措施目前的手段只有在空间上对母排外表面进行遮盖和包裹。但这种措施的可行性又是有前提的，前提是：母排所处的空间足够大，大到既能有效地遮盖又能保证母排的正常散热；因为，母排在工作时本体会产生大量的热量，并造成温度升高。所以，要求遮盖物与母排之间要有足够的间隙，但这样就会导致母排所占的空间较大。而实际情况如图1所示，母排安装底座7位置是被导电辊2、带钢3、阳极板4等所包围，是无法满足这一空间需求的，可实施性较差。

由于以上母排安装的空间位置和散热等因素的限制，加之母排工作环境的影响，目前采用的电镀母排存在不耐腐蚀的显著缺点。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种电镀母排的防腐蚀防护罩，既能对母排进行有效的遮盖和包裹，同时又能使母排本体能够正常有效地散热。

为了达到上述目的，本电镀母排设计成复合结构：母排(铜板)与耐腐蚀介质的不锈钢板复合在一起。耐腐蚀的不锈钢板构成“U”型不锈钢半封闭电镀母排防护罩。

该电镀母排防护罩，呈U型，罩于母排受腐蚀区域以达到对母排的有效遮罩保护的目的。

上述的电镀母排防护罩，其U型开口处可用螺钉等固定方式固定于母排本体上。

上述的电镀母排防护罩，其深度至少与母排的高度相同，这样才能进行完整的包裹。

上述的电镀母排防护罩，防护罩的厚度不大于1毫米，以防散热不良。

使用本实用型新技术后，具有以下的优点和效果

1、解决了油漆防护的技术措施在酸、碱腐蚀性液体滴落和飞溅的环境里剥落失效的防护问题。

2、解决了没有足够空间对母排进行有效遮盖和包裹的问题。实施后成组母排的外部轮廓尺寸及组内每根间的间隙尺寸基本保持不变；对母排的安装和散热无影响。

3、本电镀母排防护罩是金属材质，导电、导热性能良好，解决了对母排进行有效遮盖和包裹后母排自身发热量无法有效散热的问题。

附图说明

图1为电镀母排的安装部位示意图。

图2为本实用新型的电镀母排及防护罩的剖面图。

图3为本实用新型的带防护罩的电镀母排的侧视图。

图4为本实用新型的带防护罩的电镀母排的俯视图。

附图标号说明：

1、母排  2、导电辊  3、带钢  4、阳极板  5、“U”型半封闭护罩

6、固定螺钉  7、母排安装底座

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图2所示，根据工作环境情况，采用不锈钢板，按照每组中单根母排的截面积形状及尺寸进行弯曲成型，形成“U”型端面形状的半封闭护罩5，并将此半封闭护罩逐根套装在母排1上，实际使用的不锈钢板的厚度及材质可根据液体的腐蚀性强弱进行选择，例如：碱性环境选用0.5mm厚度的SUS304不锈钢板，酸性环境选用0.5～1mm厚度的SUS304或SUS316不锈钢板。厚度不宜超过1mm，以免影响母排本体的散热性能。

“U”型不锈钢半封闭护罩5的深度根据在腐蚀环境下母排1的受腐蚀高度设计(至少与之相同)而宽度与单根母排的宽度相同，选择的具体尺寸应当做到对母排进行有效及充分地遮盖。防护罩内部开档尺寸与单根母排的厚度相同，原则是：与单根母排套装后，防护罩和母排之间贴和紧密。

将“U”型端面形状的半封闭护罩5开口端向下预先安(套)装在单根母排1上，沿母排走向每隔1米在“U”型端面形状的半封闭护罩5开口侧用固定螺钉6进行固定，这样使护罩与母排表面良好贴和，并且有效遮盖和防护。所有母排1按上述说明处理后，按原设计(使用)方式成组固定组装在固定底座7上形成母排组。固定螺钉的位置原则上避开和不影响母排的成组组装和现场安装即可。

按本实用新型技术制造的电镀母排不但起到良好的防腐蚀保护作用，散热正常。并且易于安装，可实施性强，适于推广。