[实用新型]弹性硬垫圈无效
| 申请号: | 200620044104.3 | 申请日: | 2006-07-21 |
| 公开(公告)号: | CN201062662Y | 公开(公告)日: | 2008-05-21 |
| 发明(设计)人: | 潘永椿 | 申请(专利权)人: | 潘永椿 |
| 主分类号: | F16J15/06 | 分类号: | F16J15/06;F16J15/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 200940上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 弹性 垫圈 | ||
技术领域:
本实用新型是关于机械密封用的弹性硬垫圈。
背景技术:
密封用硬垫圈是机器静密封防渗漏最常用的零件。目前的密封硬垫圈大致上可以分为以下两类:
第一类是同一种材料制造的密封硬垫圈,常用的材料有紫铜、铝等有色金属。此类垫圈的优点是结构简单、制造方便,缺点是性能完全决定于所使用的材料、回弹性能差、容易失效而渗漏,铜铝易受酸碱腐蚀,不能重复使用,而且要消耗大量有色金属,成本较高。
第二类是橡胶复合硬垫圈,由橡胶硫化于金属骨架圈上制成,其耐压密封性能受橡胶机械性能限制,而且由于工艺上的原因和设备限制不便于生产内径较大,而批量较小的密封硬垫圈,从而使单件或小批量生产的成本提高。且橡胶的化学稳定性差,易老化,耐溶剂性能不理想。
以上两类垫圈的共同缺点是其综合机械性能受材料的限制,其化学稳定性不理想,且制造成本高。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种弹性硬垫圈,解决提高密封硬垫圈综合机械性能,物理化学稳定性,耐溶剂性能,降低制造成本、节省有色金属的技术问题。
本实用新型解决上述问题的技术方案如下:
一种弹性硬垫圈,其特征在于该弹性硬垫圈为由骨架圈和弹性圈组成一体的组合结构,该骨架圈由金属制成,两面制有环槽,且在紧贴环槽的外圆部位两面制有凸肩,该凸肩高于骨架圈其他部位;该弹性圈由各类橡胶或树脂或塑料制成,安装于该骨架圈的环槽中,与该环槽小间隙配合,且高于骨架圈凸肩。
本实用新型充分利用高分子弹性材料和金属两种材料的优势性能,弥补了各自的不足,而且在结构上对弹性圈采取了增强措施。因此提高了综合机械性能和物理化学稳定性,它有如下优点:
1.弹性圈材料和骨架圈材料可进行选择,以满足使用的实际需要。
2.保证足够的弹性压缩量和回弹率,具有良好的密封可靠性且不易老化。
3.可多次重复使用,降低维修费用,方便维修。
4.骨架圈凸肩有足够的承压能力,且有限位和防止联接松动作用。
5.生产工艺较简单,适合大批量生产或大尺寸垫圈的小批量生产。
6.节省有色金属。
7.与现有各类密封硬垫圈有良好互换性。
附图说明:
图1是本实用新型的一种结构示意图。
1——骨架圈;2——弹性圈。
具体实施方式:
请参阅图1所示。本实用新型为依次由弹性圈2、骨架圈1、弹性圈2构成的组合结构。
其中:
该骨架圈1由金属材料(不锈钢等)或其他刚度大强度好的材料制成。
该弹性圈2为各类橡胶、树脂和塑料,例如:天然橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、硅橡胶、异戊橡胶、聚硫橡胶、聚氨脂、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、ABS、AAS、PEEK、PTFE等。主要是利用其耐水、耐油、耐溶剂、耐温性能和弹性。可根据密封的具体条件优化选择性能符合要求的材料。
该骨架圈1两面制有环槽,且在紧贴环槽的外圆部位两面制有凸肩,该凸肩高于骨架圈其他部位。弹性圈2安装于骨架圈1的环槽中,与该环槽小间隙配合,且高于骨架圈凸肩。当弹性硬垫圈受压且弹性圈2受到一定压缩时,骨架圈1的凸肩起承压和限位作用,防止弹性圈2被过度压缩而损坏或缩短寿命,同时有保证相关联接件拧紧及防止松动作用。该凸肩对弹性圈2在承受压力时外径涨大有限制作用,提高了弹性圈2的弹性和承压能力。
如上所述,本实用新型构成了一个具有高强度、弹性好,密封可靠、可耐久使用、耐油、耐溶剂、耐腐蚀的优良密封硬垫圈。密封压力可达3Mpa以上。
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