[实用新型]一种阳光膜

说明书

技术领域：

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及建筑物的窗，也涉及车辆的窗，特别涉及窗玻璃上的贴膜，具体的是一种阳光膜。

背景技术：

汽车工业和建筑行业的发展对窗用太阳膜(即隔热防曝膜)的需求日益扩大。现有技术中，太阳膜由基材构成，基材的表面涂覆有一个胶粘层，通常基材选用聚酯薄膜。在生产过程中，聚酯薄膜挥发出来的低聚物、生产过程中的污物、以及薄膜高速运行过程中自身带有的静电，影响薄膜的表面清洁度和清晰度，同时，薄膜不耐曝晒、不耐磨、不耐刮擦。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种阳光膜，所述的这种阳光膜要解决现有技术中太阳膜在生产过程中表面清洁度和清晰度质量容易受影响、薄膜不耐曝晒、不耐磨、不耐刮擦的技术问题。

本实用新型的这种阳光膜由一个薄膜状的基础支撑层构成，其中，所述的基础支撑层的下侧面复合有一个第一表面层，基础支撑层的上侧面复合有一个第二表面层，所述的第二表面层的外表面上设置有一个接合层。

进一步的，所述的接合层是电晕处理层或者化学预处理层。

进一步的，所述的基础支撑层由聚酯大有光切片构成。

本实用新型的原理是：本实用新型的阳光膜由三层结构构成，基础支撑层作为骨架起支撑作用，第一表面层采用共聚聚酯和普通大有光聚酯切片加工而成，具有增强的透明性，同时第一表面层中可以容纳抗粘连剂、滑爽剂、抗静电剂等无机添加物，从而降低薄膜的雾度，增大光泽度，并改善摩擦系数。第二表面层也采用共聚聚酯和普通大有光聚酯切片加工而成，同时第二表面层中可以容纳抗粘连剂、滑爽剂、抗静电剂等无机添加物。第二表面层的外表面上通过电晕处理或者化学预处理方法获得一个接合层，可提高薄膜的表面张力，容易满足后序工艺进行涂布或复合的需要。本实用新型的阳光膜光泽度高(≥190％)、透明性好(≥86％)、雾度极低(≤0.8％)，适合于作为隔热膜、窗膜、保护膜、高档防伪膜、反光膜等的基材薄膜使用。

本实用新型与已有技术相对照，其效果是积极和明显的。本实用新型利用三层结构构成阳光膜，中间的基础支撑层作为骨架起支撑作用，上下的两个表面层分别起到透光、降低摩擦系数和增大光泽度的作用，同时，第二表面层上设置的接合层可提高薄膜的表面张力，容易满足后序工艺进行涂布或复合的需要。本实用新型具有超透明性、高光泽度、极低雾度的特点，满足了隔热膜用聚酯薄膜的表面透明性、清洁度和平整度的特殊要求。

附图说明：

图1是本实用新型一种阳光膜的剖面结构示意图；

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型的一种阳光膜由一个薄膜状的基础支撑层2构成，其中，所述的基础支撑层2的下侧面复合有一个第一表面层1，基础支撑层2的上侧面复合有一个第二表面层3，所述的第二表面层3的外表面上设置有一个接合层4。

进一步的，所述的接合层4是电晕处理层或者化学预处理层。

进一步的，所述的基础支撑层2由聚酯大有光切片构成。

本实用新型的原理是：本实用新型的阳光膜由三层结构构成，基础支撑层2作为骨架起支撑作用，第一表面层1采用共聚聚酯和普通大有光聚酯切片加工而成，具有增强的透明性，同时第一表面层1中可以容纳抗粘连剂、滑爽剂、抗静电剂等无机添加物，从而降低薄膜的雾度，增大光泽度，并改善摩擦系数。第二表面层3也采用共聚聚酯和普通大有光聚酯切片加工而成，同时第二表面层3中可以容纳抗粘连剂、滑爽剂、抗静电剂等无机添加物。第二表面层3的外表面上通过电晕处理或者化学预处理方法获得一个接合层4，可提高薄膜的表面张力，容易满足后序工艺进行涂布或复合的需要。本实用新型的阳光膜光泽度高(≥190％)、透明性好(≥86％)、雾度极低(≤0.8％)，适合于作为隔热膜、窗膜、保护膜、高档防伪膜、反光膜等的基材薄膜使用。