[实用新型]一种复分解法析出产品的结晶器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种结晶装置，特别涉及一种复分解法析出产品的结晶器。是一种能够在同一个设备中顺次完成结晶、母液分离和结晶转化的多功能结晶器。特别适用于应用复分解方法析出某些盐类产品时使用的专用结晶器。

背景技术

有许多盐类产品可以使用复分解方法生产，过程简单。但是由于受到各种盐类溶解度规律的影响，或者由于生成复盐，常常不能一步得到质量符合要求的产品，需要在一个新的相平衡环境中进行再次转化和结晶。例如，在氯化钾与磷酸二氢铵复分解生产磷酸二氢钾或者硫酸铵与氯化钾复分解生产硫酸钾的过程中就会出现这样的问题。现有技术中，复分解法析出产品的结晶器一般主要由：有原料进口、料浆出口的带夹套的外壳，安装在外壳顶盖上的电机及减速机，一端与电机及减速机输出轴固定连接或连为一体、另一段位于外壳内的主轴，以及安装在主轴上的搅拌器等组成；所述夹套有冷却水进口和冷却水出口。采用这种结晶器，通常是第一次结晶之后，还要把含有结晶的料浆输送到过滤机过滤，滤出的粗产品送到另外一台搅拌反应装置内完成再次转化和结晶的过程。生产设备较多，而且结晶料浆的输送较为麻烦，容易产生管道堵塞，使生产过程很难顺利进行。

发明内容

本实用新型的目的旨在克服上述现有技术中的不足，通过设置过滤器、改变搅拌器的结构等，提供一种复分解法析出产品的结晶器。从而使结晶器不仅能够顺利完成结晶任务，而且能够同时完成结晶母液分离和结晶产品的质量转化，一次得到合格的优良产品。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复分解法析出产品的结晶器，包括：有原料进口、料浆出口的带夹套(或者列管换热器的))的外壳，安装在外壳顶盖上的电机及减速机(可以是连接的电机和减速机，也可以是带减速机的电机，同现有技术)，一端与电机及减速机输出轴固定连接或连为一体、另一段位于外壳内的主轴，安装在主轴上的搅拌器，所述夹套有冷却水进口和冷却水出口，其特征是还包括：

一个设置于外壳(13)内主轴(3)下方的管式过滤器(9)(可以为一个或者多个)，该管式过滤器(9)的出液管穿出外壳(13)；

所述搅拌器由连接在所述主轴(3)下段的涡轮搅拌器(8)、连接在主轴(3)中段的轴流搅拌器(6)、位于轴流搅拌器(6)外并固定连接在外壳(13)上的导流筒(4)构成。

本实用新型的技术方案中：还可以包括一个安装在所述外壳(13)顶盖上、且外壳(13)顶盖上对应位置有进风孔的鼓风机(2)，设置于外壳(13)顶盖上与外壳(13)内相通的排风管(12)。

所述鼓风机(2)与排风管(12)较好的是分别位于外壳(13)顶盖上相对两侧。

本实用新型解决其技术问题所采用的另一技术方案是：一种复分解法析出产品的结晶器，包括：有原料进口、料浆出口的带夹套(或者列管换热器的))的外壳，安装在外壳顶盖上的电机及减速机(可以是连接的电机和减速机，也可以是带减速机的电机，同现有技术)，一端与电机及减速机输出轴固定连接或连为一体、另一段位于外壳内的主轴，安装在主轴上的搅拌器，所述夹套有冷却水进口和冷却水出口，其特征是还包括：

一个设置于外壳(13)内主轴(3)下方的板式过滤器(9)(可以为一个或者多个)，一个安装在外壳(13)底部的母液抽出管(10)；

所述搅拌器由连接在主轴(3)下段的涡轮搅拌器(8)、连接在主轴(3)中段的轴流搅拌器(6)、位于轴流搅拌器(6)外并固定连接在外壳(13)上的导流筒(4)构成。

本实用新型的另一技术方案中：还可以包括一个安装在所述外壳(13)顶盖上、且外壳(13)顶盖上对应位置有进风孔的鼓风机(2)，设置于外壳(13)顶盖上与外壳(13)内相通的排风管(12)。

所述鼓风机(2)与排风管(12)较好的是分别位于外壳(13)顶盖上相对两侧。

本实用新型的另一技术方案中：所述板式过滤器(9)由筛网压板(9a)、过滤器滤网(9b)和过滤器筛板(9c)连接构成。

与现有技术相比，本实用新型具有下列特点和有益效果：

(1)本实用新型结晶器的搅拌器采用双层机械搅拌器，上面一层是带有导流筒的向上推流的轴流式搅拌器，底部是一个同轴的折叶涡轮式搅拌器；轴流式搅拌器主要在冷却结晶过程中实现料浆的循环流动，底部涡轮式搅拌器除了在冷却结晶过程中协助实现料浆的循环流动之外，主要作用是在母液分离之后，便于在大量结晶紧密堆积的情况下启动搅拌机进行调浆转化；在外壳内底部安装管式或者板式过滤器，在同一个设备中即可完成结晶母液的分离；