[实用新型]桨叶式加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料加热、干燥设备，具体的说是一种桨叶式加热器。

背景技术

加热器主要用于物料的加热或干燥，例如：高塔复合肥生产中对尿素、硝铵的加热，在纯碱生产中，用于煅烧之前的预热等，以及其它行业的物料加热和干燥。

现有的桨叶式加热器存在热效率不够高，桨叶表面被加热物料磨损寿命，容易损坏的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术不足，提供一种热效率较高的桨叶式加热器。

本实用新型的技术方案是：

一种桨叶式加热器，包括底座，安装在底座上的缸体，在缸体上开有排湿口，分别设置在缸体两端的进料口和排料口，并排安装在缸体内部的两根空心轴，空心轴的两端延伸出缸体两端，一端为热载体进口，另一端为热载体出口，驱动空心轴转动的驱动装置，安装在空心轴上的空心桨叶，其特征在于：缸体与底座所在平面之间有夹角，进料口端高于排料口端，在缸体外围设置有夹套，缸体和夹套之间的挡板将夹套内部分为互不连通的单元，每个单元上均设有热载体进、出口。

本实用新型的附加技术方案是：

在空心桨叶内部的输入管和输出管之间设置有隔板，隔板与空心桨叶内壁配合引导热载体的流向。

在空心桨叶周边还设置有螺旋片。

每隔一个的空心桨叶上还设有桨叶保护片，两个空心轴上的对应位置的空心桨叶中的一个设置有桨叶保护片。

两个空心轴上对应位置的空心桨叶的旋转相位差为90°，两个空心轴旋转方向相反。

在夹套上设有工艺孔，孔的内壁延伸支撑在缸体外壁上。

可以在上述的沿缸体两侧增加排料口。

本实用新型的有益效果是：桨叶式加热器运行得更加稳定，热效率更高，使用寿命更长。

附图说明

图1是本实用新型桨叶式加热器的正视图。

图2是图1所示桨叶式加热器的局部剖视图。

图3是空心桨叶的内部结构示意图。

其中，附图标记：1为电机，2为减速机，3为夹套上的热载体出口，4为排料口，5为热载体出口，6为工艺孔，7为缸体，8为底座，9为空心轴，10为空心桨叶，11为进料口，12为传动装置，13为热载体进口，14为夹套，15为夹套上的热载体进口，16为螺旋片，17为输入管，18为隔板，19为输出管，20为挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型的具体实施例，如图1和图2所示，一种桨叶式加热器，包括底座8，安装在底座8上的缸体7，在缸体7上开有排湿口，分别设置在缸体7两端的进料口11和排料口4；并排安装在缸体7内部的两根空心轴9，空心轴9的两端延伸出缸体7两端，一端为热载体进口13，另一端为热载体出口5；电机1通过减速器2和传动装置驱动空心轴9转动，其中电机优选变频调速电机；安装在空心轴9上的空心桨叶10；缸体7与底座8所在平面之间有夹角，进料口11端高于排料口4端，在缸体7外围设置有夹套14，缸体7和夹套14之间的挡板20将夹套7内部分为互不连通的单元，每个单元上均设有热载体进、出口；在夹套上设有工艺孔6，工艺孔6的内壁延伸支撑在缸体7外壁上，增加了缸体7和夹套14之间的接触点。

本实施例中，分段设计的夹套14有利于提高换热效率，缸体7的倾角有利于物料的流动。

在设计过程中应注意的事项：空心桨叶10的壁厚应当能保证其满足内部蒸汽压力的要求；密封件和轴承部件应选用耐热部件；排料口4的大小应视加热物料大小而定。

在上述实施例中，可以采用楔形中空的空心桨叶10。充分利用楔形桨叶的特点精心布置两个空心轴9上的空心桨叶10，使得相对运动的空心桨叶10占用空间最小，轴向尺寸最小。与同样换热面积的其它设备相比，单位体积的换热面积平均数高1～2倍。

本实用新型的具体实施例2，其整体结构与实施例1相类似，不同之处在于：如图3所示，在空心桨叶10内部的输入管17和输出管19之间设置有隔板18，隔板18与空心桨叶10内壁配合引导冷却水的流向，使得流道得到增长，增强换热效果。

在本实施例中还可以在空心桨叶10周边设置螺旋片16，可以增加了物料的轴向行进速度，提高了设备的处理能力，并且还保护了桨叶表面。