[实用新型]铁路车辆转向架测试台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铁路车辆测试装置，尤其涉及一种铁路车辆转向架测试台。

背景技术

铁路机车车辆转向架的主要参数包括垂向刚度、纵向刚度、横向刚度、回转刚度、抗菱刚度和回转摩擦力矩等，各参数的大小及匹配合理与否决定了转向架的动态性能好坏，在线路运行中，它直接影响列车的运行速度、运行平稳舒适性和安全可靠性。因此，转向架参数检测装置对铁路机车车辆转向架各主要参数进行准确的测定和研究是十分必需的。

机车车辆转向架的参数测定是将机车车辆转向架固定在专用测定平台上。再针对所测项目的不同，对被测转向架或测定平台上相应部位施加一定的力，使其产生相应的位移或变形，同时分别根据所施力的大小和测得的测定平台的位移的大小，即可以此计算得出相应的刚度。因此，对转向架作垂向、纵向、横向、回转、抗菱刚度和回转摩擦力矩等参数进行测定时，要求用于安装和固定转向架的测定平台是浮动的，即测定平台在力的作用下能够灵活地水平移动和转动，且水平移动和转动时的摩擦阻力和阻力矩越小越好，并且还要求测定台自身具有足够的刚度，这样才能保证对作用到转向架上的力和力矩的测量的精准性，从而准确地获得转向架的各项刚度和回转摩擦力矩等参数。

目前，用于机车车辆转向架参数测定的平台不多，国内一家车辆厂曾经研制出一台，该测定平台采用圆柱形滚子实现转动，转动不灵活，很难测出回转刚度、抗菱刚度、回转摩擦力等参数。水平方向的移动则是通过在测定平台下方采用V形滑槽实现一个方向的水平移动，两个方向上的水平移动则至少需要三块平板。V形滑槽副为滑动摩擦，加之结构较复杂的整个平台自重大，测定平台移动时的摩擦阻力及转动时的阻力矩均较大，水平移动和转动均不灵活，难以准确地进行各项力值的测定，安装后至今未能正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铁路车辆转向架测试台，该测试台的结构简单，制造加工容易，测定准确。

本实用新型解决其技术问题，所采用的技术方案为：一种铁路车辆转向架测试台，包括底座、底座上方的测定平台，结构特点是：底座通过角部的浮动支承座与测定平台相连，浮动支承座的具体连接为：底座的角部固定有支承底板，支承底板上部的边沿或边沿附近设有限位环，限位环内的支承底板上放置有钢球保持架，钢球保持架的钢球腔内中放置有钢球。

端部固定在限位环上的至少三条回位橡胶带将钢球保持架围合在支承板的中部。

钢球保持架的钢球腔内的钢球上部放置有球窝浮动板，球窝浮动板上面的球窝内放置有与球窝形状适配的支承球头，支承球头的高度大于球窝的深度，支承球头的上部与测定平台连接。

本实用新型的工作原理是：测试时将列车转向架固定在测定平台上，通过力加载装置，向测定平台和转向架一起施加各个方向力的作用。测定平台则通过浮动支承座与底座之间产生移动和转动，再通过位移测定装置，测出测定平台移动和转动的位移，并结合力加载装置上施加的力的大小，即可计算出转向架的各种刚度参数。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于测定平台和底座之间是通过以钢球为核心的浮动支承底“浮动”地安装在底座上，测定平台在限位环限定的范围内，能自由灵活地在底座上沿任意方向进行移动和转动。移动时所受的阻力为滚动摩擦力，其摩擦力和阻力矩均很小，保证了参数测量的准确性。测试完成后，回位橡胶带可使钢球自动回位，使用极其方便，浮动支座随时保持自由浮动状态。同时，浮动支座仅由钢球、钢球保持架、限位环几个部件构成其结构简单，制造加工容易。

上述的钢球保持架的钢球腔为7个，中间一个，外圈6个。呈梅花状态分布的7个钢球腔对应放置7个钢球。这样可减少每个钢球的受力，且7个钢球的位置分布均匀。减少钢球的硬度要求，增加钢球的使用寿命。

上述的钢球保持架的钢球腔内的钢球上部与测定平台相连的具体方式为：钢球上部放置有球窝浮动板，球窝浮动板上面的球窝内放置有与球窝形状适配的支承球头，支承球头的高度大于球窝的深度，支承球头的上部与测定平台连接。

由于支承球头可以在球窝浮动板的球窝中转动，可以确保支承球头与测定平台之间的连接更紧密、可靠，且球窝浮动板其下的多个钢球均能保持良好的接触。以确保各钢球的受力均匀，测定平台的移动与转动灵活，钢球使用寿命长。

上述的支承球头上部有一伸出球头的平板，支承球头通过该平板与测定平台相连接。这样便于在伸出球头的平板部分，通过螺纹方式固定连接测定平台。