[实用新型]塑胶和金属复合的单向阀接头

说明书

                              技术领域

本实用新型涉及一种液体阀门接头，特别是一种靠正反流动的水压自动开关的塑料和金属复合单向液体阀门接头。

                              背景技术

现有的水和气管道的单向阀门有多种，应用最广的是在一块阀门板上设一个活动密封板，阀门板被卡紧在两个接头的中间，其缺点是阀门板和两个接头之间有两个间隙。这种阀门板和活动密封板是用阀门板上的两个固定位置的定位柱连接，不能随便改变阀门板和活动密封板的连接位置。

现有水和气管道的单向阀接头都是金属材料或塑料材料的某一种，金属材料有重和价格贵的缺点，但有与管道连接稳定和不易损坏的优点。塑料材料有重轻和价格便宜的优点，但有与管道连接不稳定和易损坏的缺点。

                              发明内容

本实用新型的目的是提供价格便宜、耐用、不易漏水漏气的单向阀接头。

本实用新型的结构是：塑胶和金属复合的单向阀接头，包括塑胶有阀门接头1和塑胶通管接头2，两个接头外缘对应位置设有孔，用螺丝或铆钉可将两个接头合成一个阀接头。塑胶有阀门接头1的内丝端嵌有金属内丝环3，塑胶通管接头2的内丝端嵌有金属内丝环3；金属内丝环3具有比塑胶通管接头2耐用和更稳定固定外丝管件接头的作用。

塑胶有阀门接头1与塑胶通管接头2密封的塑胶阀门端接头面4设有悬挂式单向阀板5。当有正反流动的水压时，悬挂式单向阀板5自动开关作用。使之成为塑料和金属复合单向液体阀门接头。

塑胶阀门端接头面4的通水孔6的边缘设凸起的密封环7，使悬挂式单向阀板5不盖在通水孔6的边缘，而是盖在凸起的密封环7上画，这样更严密。

悬挂式单向阀板5的边缘设有阀板接头连接件8，连接件8被螺丝10固定在塑胶阀门端接头面4上。连接件8最好用橡胶，也可用其它易变形材料，如软金丝等。

塑胶阀门端接头面4上设有连接柱9，连接件8被螺丝10固定在有连接柱9上。也可不用连接柱9，而是在塑胶阀门端接头面4设有螺丝孔11，螺丝10把连接件8连接在螺丝孔11中。当在塑胶阀门端接头面4不同位设多个螺丝孔11，则连接件8与塑胶阀门端接头面4的连接位置可随改变，以便适应塑胶有阀门接头1位置固定后，悬挂式单向阀板5被设成重力下垂的悬挂方式。

本实用新型的优点：塑胶和金属复合，接头主体用塑胶可节约成本，接头中嵌金属内丝圈使接头与管件的连接稳定并不易破损。单向阀的阀板固定在接头两个件的其中一个件上，而不用一个单独的单向阀门板，这样把两个接头之间由两个间隙变为一个间隙，减少了50％的漏水漏气可能。在塑胶有阀门接头1被固定在管线上位置不能变化后，悬挂式单向阀板5仍然可以在塑胶阀门端接头面4上选择能成悬挂状态的方式连接，以便成为可单向开关的阀门。

                            附图说明

图1是塑胶有阀门接头的嵌有金属内丝环端的结构示意图；

图2是塑胶有阀门接头的塑胶阀门端接头面与悬挂式单向阀板的结构示意图；

图3是塑胶阀门端接头面的连接柱与悬挂式单向阀板的结构示意图；

图4是塑胶通管接头的嵌有金属内丝环端的结构示意图；

图中1是塑胶有阀门接头、2是塑胶通管接头、3是金属内丝环、4是塑胶阀门端接头面、5是悬挂式单向阀板、6是通水孔、7是凸起的密封环、8是连接件、9是连接柱、10是螺丝、11是螺丝盲孔、12是小管。

                        具体实施方式

实施例1

本实施例内丝直径为35毫米，金属内丝环3的厚度为4毫米，宽度为12毫米，金属内丝环3，塑胶有阀门接头1和塑胶通管接头2的本体是塑胶，金属内丝环3位于塑胶有阀门接头1和塑胶通管接头2相连接状态的外端，以便本单向阀接头与外丝管道连接。在注塑塑胶有阀门接头1和塑胶通管接头2时，同时把金属内丝环3嵌在位于塑胶有阀门接头1和塑胶通管接头2相连接状态的外端即可。