[实用新型]卷盘锂铜嵌带

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池级金属锂带产品结构，尤其是一种在锂带加工成型时嵌入铜带的卷盘锂铜嵌带。

背景技术

经研究和实验表明，由于铜带熔点高出锂带几倍，将铜带嵌入锂带能提高锂电池的耐温性，更能保证锂电池导电性和稳定性。目前采用的方法是在生产锂电池时，按电池规格将卷盘金属锂带裁剪成合适长度的小节，然后在加工时将铜带用手工镶嵌(摁入)锂带内(相比之下锂硬度小铜硬度大)。这种方式非常麻烦，只能手工操作生产锂电池，生产效率低。随着市场的需要和科技的进步，手工生产锂电池很快将被淘汰。在全球自动化生产的形式下，成型的卷盘锂铜带更能提高高性能锂电池自动化生产水平。

发明内容

本实用新型旨在针对上述现状，提供一种在生产锂电池之前就已成型的卷盘锂铜嵌带，采用本实用新型可直接用于高性能锂电池生产，能提高高性能锂电池自动化生产水平。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种卷盘锂铜嵌带，包括锂带、铜带，其特征在于：锂带上设置有嵌入槽，所述铜带置于嵌入槽内，嵌入槽的尺寸与铜带适配。

所述嵌入槽沿锂带长度方向布置。

所述铜带呈网格状。

所述嵌入槽在锂带上设置有一根。

所述嵌入槽在锂带上设置有两根。

所述嵌入槽在锂带上设置有三根。

所述锂带连续螺旋型地缠绕在卷盘上，所述卷盘两侧是圆盘，中部呈圆柱型状，其内有贯通两侧的轴孔，所述圆盘上设有便于上电池制造机的工作孔。

本实用新型的优点在于：

一、由于铜带熔点高出锂带几倍，将铜带嵌入锂带能提高锂电池的耐温性，更能保证锂电池导电性和稳定性。

二、在生产电池时所采用的卷盘锂带已经是嵌入有铜带的成品，无须再用手工镶嵌铜带，因此简化了电池的生产操作程序，提高了生产效率。

三、采用本实用新型，锂带成型时仅需缠绕在卷盘上，按用户要求长度卷盘，无接头；成品搬运和堆放非常方便，不会出现因装卸碰撞使锂带损坏，降低报废率；挤压出的锂带可按用户要求对正负公差的张拉控制，提供锂带质量，降低生产成本。

四、卷盘锂铜嵌带能满足新型高能电池自动化生产，使自动化生产电池厂家降低生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1为锂铜嵌带的俯视结构示意图    

图2为锂铜嵌带铜带的截面结构示意图，其中，a为嵌入一根铜带，b为嵌入两根铜带，c为嵌入三根铜带

图3为卷盘锂铜嵌带的截面结构示意图

具体实施方式

本实用新型提出的是一种卷盘锂铜嵌带，如图3所示，呈连续螺旋型的锂带1缠绕在卷盘2上。卷盘2倒放时呈“工”字型，两侧是圆盘，中部呈圆柱形状，其内有贯通两侧的轴孔3，该轴孔便于安装滚轴。工作孔4便于上在电池制造机上，配合自动化电池生产线使用。八根加强筋为保证卷盘2强度、防震动、保护锂带震动时不滑落。

如图1和图2所示，锂带1上设置有沿锂带长度方向设置的嵌入槽5，槽口截面形状为矩形或燕尾形(嵌入更紧)，铜带6置于嵌入槽5内，长宽厚度尺寸与嵌入槽5适配。所述铜带为密实状或呈网格状。

所述嵌入槽5根据实际需要可设为一根、两根或三根以上。

本实用新型的生产过程是：开锂带模具时，先定准嵌入铜带的位置，在锂带卷绕机上部放置铜带卷盘，将铜带头放置在挤压机出口锂带模具预留的嵌铜位置缺口内，随锂带进入卷绕机，锂带卷绕张力带动铜带自动卷绕成盘。