[实用新型]一种秸秆气化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气化炉，尤其是一种带有自动压料机构的秸秆气化炉。

背景技术

秸秆气化技术利用作物秸秆或木屑、果壳等可燃物质在缺氧状态下进行加热反应，制备可燃气体。秸秆气化炉主要使用废弃的木质类农作物如秸秆等作为燃料，加料封盖后由风机送风，从生灰口将燃料加热，使燃料进行缺氧反应，产生CH₄和CO等可燃气体，输出到炉具，点燃后用于炊事。因为使用秸秆气化炉成本低廉，生成的可燃气体燃烧效果较好，因而在农村生活中被广泛应用。

现有的秸秆气化炉使用中主要存在的问题有：在秸秆燃烧过程中，底层秸秆燃烧后体积逐渐缩小，但上层秸秆易发生架空，不能向下补给燃料，造成断火；如果此时打开炉盖压实秸秆，会造成大量空气的涌入，干扰缺氧燃烧进程并产生烟尘。

公开号为CN2568660的一种名为“节能环保型秸秆气化炉”的中国实用新型专利公开了一种带有压料机构的秸秆气化炉，其压料机构与一梯形丝杆连接，从压盖中穿出并与压料手柄相连，当燃烧一定时间后，通过人工操作压料手柄，将燃料压实，避免出现架空的情形。但该技术方案要以人力操作，且压料时间不易把握。

实用新型内容

鉴于现有技术的以上不足，本实用新型设计的目的是：提供一种更方便的带有自动压料机构的秸秆气化炉，能在气化炉工作过程中自动完成压料程序，避免燃料架空、开盖压料而出现断火和烟尘现象，同时克服采用人工压料占用人力且时间不易把握的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

设计一种可以自动压料的秸秆气化炉，该气化炉除了包括炉体、炉盖、炉腔、生灰口、进风口、出气口等气化炉普遍具备的部件外，还具有一个秸秆自动压料机构。该秸秆自动压料机构由压力杆、弹簧和压力盘构成。压力盘水平置于炉腔内，其大小根据炉腔而定，小于炉腔水平方向的横截面，压力盘外边缘与炉体内壁的距离可在5cm左右，保证压力盘在炉腔内上下运动时不与炉体内壁接触，更不会被炉体内壁卡住；气化炉顶面开有顶孔，压力杆通过顶孔，一部分位于炉腔内，一部分位于炉体顶面外，压力杆的下端位于炉腔内与压力盘垂直连接，压力杆的上端位于炉体顶面外；弹簧套在压力杆上，弹簧两端分别与气化炉顶面和压力杆位于气化炉顶面外的部分连接。

上述自动压料机构中的压力盘的形状一般是板状，可以比较均匀地向下施加压料的力；压力盘的材质是金属(包括单一金属或合金)或是耐炉内燃烧温度的其它材料；压力盘可以是中部镂空的，这样便于加料；镂空情况下比较简单的方式是：压力盘由外框和内条组成，内条固定在外框上，当然固定方式可以是铆合、焊接等多种方式；内条的数量一般可以在1～10根以内，平行排列或交叉排列都可，从设计人的实践经验来看，2根内条交叉固定于外框内效果较好，工艺简单，加料方便，对于秸秆这类燃料的压料作用也能够较好地发挥出来。

上述自动压料机构中的压力杆、弹簧和气化炉顶面的顶孔的个数一致，一般可以是1个、2个、3个或4个，或者根据秸秆气化炉的大小及具体应用需求采用更多的数量。顶孔可以设于炉体顶面上，也可以设于炉盖上，位置与压力杆相对应。如果炉盖正投影面积大于压力盘横截面面积，可将自动压料机构整体取出，以方便在气化炉中加入秸秆。弹簧与气化炉顶面或压力杆的连接可以是固定连接，也可以是活动连接，如钩或环等挂口，活动连接便于拆卸弹簧，方便加料或对自动压料机构进行维护。从使用方便的角度出发，还可以在压力杆上端设手把，手把仍是压力杆的一部分，便于抓提等操作。在这种情况下，弹簧的两端可以分别连接在气化炉顶面和手把上。

在使用时，压力盘压在作为燃料的秸秆上，弹簧两端分别固定在气化炉顶面和压力杆位于气化炉顶面外的部分(压力杆上端或手把)，弹簧呈拉伸状态，燃烧过程中随着炉腔内下层秸秆的减少，弹簧拉动压力杆向下运动，压力杆向压力盘传递压力，从而将秸秆压紧，避免架空。

本实用新型的有益效果是：当位于炉腔下层的秸秆在燃烧气化过程中体积减小变得蓬松时，压力盘在压力杆传递的弹簧的弹力作用下自动、实时、相应地向下压实秸秆，解决了秸秆气化炉在气化反应时产生架空现象而断火的问题；同时避免了在气化过程中开启炉盖，保证了气化质量；本实用新型还减少了人工干预，将操作变得更加方便和简单；而且，本实用新型结构简单，生产工艺简单，易于在农村推广应用。

附图说明

图1是具有两个压力杆的秸秆气化炉的剖视图。

图2是具有一个压力杆的秸秆气化炉的剖视图。

图3是具有三个压力杆的秸秆气化炉的剖视图。

图4是具有三个压力杆的秸秆气化炉的俯视图。