[实用新型]铝液分配器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种制作重熔用铝锭的装置，尤其是包括出铝管和挡板的铝液分配器。

背景技术：

在制作重熔用铝锭的过程中，传输带传送一个个铸模，铸模呈上宽下窄的梯形容器，传输带上方为铝液分配器，其为轮式结构，圆周面一圈分布有若干个出铝管和挡板，传输带行进中，铸模带动挡板使分配器旋转，当出铝管旋于分配器底部时流出铝液入铸模中。在现有技术中，出铝管的出口位于铸模上方，与铸模内底部有相当的空间，铝液从出口流出如同水龙头一般形成铝液柱至铸模中，逐渐将铸模注满。而铝液在空气中会产生氧化渣废料(三氧化二铝)，所以流出的铝液柱一直暴露在空气中不利于铝锭的生产，具统计一块20Kg的铝锭在上述生产过程中将产生153克左右的氧化渣，以年产1千万块铝锭(年产量20万吨)来计算将造成巨大的浪费。此外，行进中有的挡板只卡模具口一端，不利于铝液的准确均匀流入。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝液分配器，最大限度的减少氧化渣的产生，以及使铝液更准确均匀流入铸模中。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

该铝液分配器，呈轮形结构，其圆周面一圈分布有若干个出铝管和挡板，出铝管的长度为8-20cm，出铝管的出口位于铸模内的铝液之中。

此外，挡板两端卡住铸模口。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

本实用新型由于设置了8-20cm的出铝管，使出铝管的出口接近于铸模内底部，这样流出的铝液就淹没了出铝管的出口，使外流的铝液不会暴露在空气中，产生氧化渣废料，很大程度地减少了材料浪费。挡板两端卡住铸模上部使出铝管固定在铸模中部，铝液不会流偏，注出的铝锭大小均匀。

附图说明：

图1是分配器及传输带的结构示意图。

图2是分配器挡板结构1的侧视图。

图3是分配器挡板结构2的侧视图。

图中：1-分配器；2-挡板；3-出铝管；4-传输带；5-铸模。

具体实施方式：

如图1、2、3中所示：在传输带(4)行进时，带动挡板(2)使分配器(1)顺时针旋转，当出铝管(3)旋至铸模(5)内时，铝液从出铝管(3)的出口流出，流入铸模(5)内。由于出铝管(3)的长度在8-20cm，如15cm，将接近于铸模内底部，所以流出的铝液淹没了出铝管的出口，在铝液中的出口继续流出，直至注满铸模(5)，在挡板(2)的作用下离开铸模，这样就避免了流出的铝液柱暴露在空气中，产生氧化渣废料。挡板(2)两端卡住铸模(5)，或卡铸模一边，使出铝管固定在铸模中部，铝液不会流偏，注出的铝锭大小均匀。