[实用新型]风机过滤单元FFU的高效过滤器

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种过滤器，特别是涉及一种风机过滤单元FFU的高效过滤器。

二、背景技术：

早在二十世纪六十年代，第一个层流室的建立已经开始出现FFU的应用了，但直到1984年，亚洲才出现大规模应用FFU的事例作为洁净室的末端净化设备，FFU在市场上出现只是近十多年的事情，早在日本韩国和我国台湾用较多。目前在国内工程上采用越来越多，发展速度也越来越快，不仅在大面积高洁净度级别的单向流洁净室得以采用，而且在大面积单向流和非单向流组合的混合流洁净室中也得以采用，不仅在电子工业洁净室中广泛采用，而且在其他各种用途的洁净室中也得以采用据调查，我国市场上的FFU的年需求量可达15-20万台之多，而且随着社会的快速发展和洁净标准体系的不断完善，FFU的年需求量也越来越大，以每年30％以上的速度增加同时，人们对于洁净等级的要求也越来越高作为FFU重要组成部分的过滤器性能好坏，是衡量FFU好坏的重要指标，然而如今的过滤器往往还存在洁净效率不是很高工作噪音偏高的缺陷，甚至在过滤单元箱体外壳和过滤器框架之间由于密封问题存在漏气的情况，很大程度上影响了FFU的性能和质量因为生产工艺的限制，国外品牌的FFU产品在大面积单向流混合流洁净室的噪声均在62-68dB(A)之间，为了降低噪声，市场上每个厂家豆用了不同的方法，有的在箱体流道消声结构上进行研究改进，有的在风叶轮的流体力学上下工夫。如果在提高过滤器洁净效率的同时有能避免漏气和降低噪声，将很大程度上提高过滤器的性能。

三、实用新型内容：

本实用新型是克服现有技术存在的不足，设计并制作出一种风机过滤单元FFU的高效过滤器。

技术方案：

一种风机过滤单元FFU的高效过滤器，含有过滤器框架，折叠滤料层四周通过密封胶固定在过滤器的框架内表面四周上，安装在过滤器框架内的滤料层折褶高度为62-76mm，每100mm长度的滤料层折褶数为32-36褶。

所述的风机过滤单元FFU的高效过滤器，在过滤单元箱体外壳与过滤器框架衔接边缝之间安装有密封垫，在每侧衔接边上和衔接边之间的密封垫上至少设有一个通孔，与通孔相同数量的螺钉穿过每个通孔固紧过滤单元箱体外壳和过滤器框架。

所述的风机过滤单元FFU的高效过滤器，安装在过滤框架内的滤料层折褶高度为72-74mm。本实用新型的有益效果：

1本实用新型的风机过滤单元FFU的高效过滤器，在一定范围内通过增加了滤纸的折褶层数和增加折褶高度，达到增加过滤面积减小阻力的作用，提高过滤效率。

2本实用新型的风机过滤单元FFU的高效过滤器，对于0.3um的颗粒其效率≥99.999％(符合国家标准要求并已经通过IS09001：2000质量体系认证)、断面风速在0.45m/s时，余压≤120Pa。

3本实用新型的风机过滤单元FFU的高效过滤器，采用吐胶密封，四周黏结紧密，能防止气漏的产生，在过滤单元箱体外壳和过滤器框架之间安装有密封垫，同时用螺钉固定，防止漏气，在一定程度上提高洁净度，从而有效的保证FFU的可靠性。

4本实用新型的风机过滤单元FFU的高效过滤器，改造结构简单，经长期验证效果显著，方便改造或制造，便于推广实施。

四、附图说明：

图1：风机过滤单元FFU的高效过滤器剖面结构示意图；

图2：I部放大图之一；

图3-1、图3-2：滤纸折叠层结构示意图；

图4：I部放大图之二。

五、具体实施方案：

实施例一：参见图1图2图3-1图3-2，1为过滤器，4为风机，5为进风口，安装在过滤器1框架内的滤料层101折褶高度为62-76mm，每100mm长度的滤料层101折褶数为32-36褶，在虑料层边缘合折褶间涂有薄层粘胶102，粘胶102既密封虑料层101与过滤器框架103之间间隙，又定型虑料层102，在过滤单元箱体外壳6与过滤器框架103衔接边缝之间安装有密封垫2，在每侧衔接边上和衔接边之间的密封垫2上至少设有一个通孔，与通孔相同数量的螺钉3穿过每个通孔固紧过滤单元箱体外壳6和过滤器框架103。

实施例二：参见图5，编号与实施例一相同，意义相同，不重述，不同的是：固紧过滤单元箱体外壳6和过滤器框架103的螺钉和对应通孔方向改变为水平方向。