[实用新型]炮眼封泥棒手动螺旋挤压成型机无效
申请号: | 200620031189.1 | 申请日: | 2006-08-22 |
公开(公告)号: | CN201007637Y | 公开(公告)日: | 2008-01-16 |
发明(设计)人: | 李绍勋 | 申请(专利权)人: | 李绍勋 |
主分类号: | F42B4/30 | 分类号: | F42B4/30;B28B3/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 467000河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炮眼 封泥 手动 螺旋 挤压 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋挤压成型机,尤指一种炮眼封泥棒手动螺旋挤压成型机。
背景技术
炮眼封泥棒一直沿袭传统手工加工成型的生产方法,并现场向炮眼内填药随即利用炮眼封泥棒对炮眼经行封口。这种传统的手工成型加工炮眼封泥棒的方法,不仅要占用较多人工参加炮眼封泥棒的手工作业,劳动强度大,作业效率低;而且所加工的炮眼封泥棒,形状不规则,粗细不均,不能保证质量,最终影响爆破质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是要为井下爆破提供一种炮眼封泥棒手动螺旋挤压成型机,以提高作业效率、降低劳动强度、规范炮眼封泥棒的形状和大小,提高封泥棒的加工质量。
为解决所述的技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:所述的炮眼封泥棒手动螺旋挤压成型机,包括料斗、机壳、机架、螺旋绞龙,螺旋绞龙装在机壳内腔,在机壳外侧螺旋绞龙的轴端连接有摇把,料斗和机壳连通。在机壳的出料端设有与机壳端部固定连接的封泥模板,封泥模板上设有与机壳内腔相通的模孔。所述的封泥模板的中孔与螺旋绞龙的端轴间隙配合。所述的螺旋绞龙的出料端直径等于进料端直径。也可以将绞龙设计成出料端直径大于进料端直径,成为倒锥型螺旋绞龙。所述的螺旋绞龙的出料端直径小于进料端直径,成为正锥型螺旋绞龙。在机架的前端封泥模板下方设有托盘,托盘与机架链接。
使用时,根据炮眼所需,选择能够加工出所需炮眼封泥棒直径的封泥模板,然后将封泥模板固定在机壳出料端的机壳端部,并使封泥模板的中孔与螺旋绞龙的端轴间隙配合。将预先制好的泥料填压入料斗,摇动摇把,带动螺旋绞龙,将泥料向出料端推进,并向封泥模板处挤压。泥料被挤压出模孔而形成所需的炮眼封泥棒。现场加工出的炮眼封泥棒随即用在填好炸药的炮眼内,对炮眼进行封口。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A向局部图。
具体实施方式
如图1所示的是本实用新型实施例1所述的炮眼封泥棒手动螺旋挤压成型机,包括料斗1、机壳4、机架10、螺旋绞龙3,螺旋绞龙装在机壳4内腔,在机壳外侧螺旋绞龙的轴端连接有摇把2,料斗和机壳连通,在机壳的出料端设有通过螺钉5与机壳端部固定连接的封泥模板8,封泥模板上设有与机壳内腔相通的模孔7。所述的封泥模板的中孔与螺旋绞龙的端轴6间隙配合。所述的螺旋绞龙3的出料端直径等于进料端直径。实施例2中,所述的螺旋绞龙3的出料端直径大于进料端直径。实施例3中,所述的螺旋绞龙的出料端直径小于进料端直径,成为正锥型螺旋绞龙。其他结构与实施例1相同,因此省略实施例2结构示意图。在机架10的前端封泥模板下方设有托盘9,托盘与机架链接。
如图2所示,封泥模板中的模孔7可以圆周分布至少两个,圆周设有固定封泥模板的螺钉。
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