[实用新型]一种轧机残卷处理装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及铝带冷轧机套筒处理设备技术领域，特别是一种轧机残卷处理装置。

背景技术：

传统的带材在轧制过程中，当开卷机卷轴套筒上因断带或因生产原因残留一定量废卷时，往往需要上卷车将其取下，然后天车吊走，离线人工处理，将残卷从套筒上扒下，再将套筒吊回生产线使用。其操作费时费力，影响工作效率，并存在不安全因素。

发明内容：

为克服上述传统装置存在的问题，本实用新型提供一种轧机残卷处理装置，其通过对残卷进行卷取分离，来完成残卷处理任务，从而实现了在线人工辅助自动分离套筒和残卷，其动作连贯迅速。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

所述的一种轧机残卷处理装置，其由残卷支撑机构和残卷卷取机构组成，残卷支撑机构主要由残卷托辊、套筒升降托座、驱动液压缸和电机构成，托辊和套筒托座安装在托辊底座上，托辊的一端连接安装一托辊传动电机，托辊传动电机固定安装在托辊底座上，套筒托座的下部联接套筒托座升降液压缸；残卷卷取机构主要由残卷卷轴、残卷推板、驱动液压缸和电机构成，残卷卷轴和推板安装在卷轴底座上，残卷卷轴的一端连接安装一残卷卷轴传动电机和卷轴涨缩推拉液压缸，残卷卷轴传动电机和卷轴涨缩推拉液压缸固定安装在卷轴底座上，推板的后端连接安装一推板驱动液压缸，推板驱动液压缸固定安装在卷轴底座上，推板的后端还设置一推板导向杆，推板导向杆与卷轴底座连接。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

所述的一种轧机残卷处理装置，可实现套筒和残卷在线实现人工辅助自动分离，过程连贯迅速，大大提高了套筒利用率，减轻了人工作业强度，节省人力物力，提高了生产效率，现场使用效果良好。，

附图说明：

图1是轧机残卷处理装置的主视结构示意图；

图2是轧机残卷处理装置的俯视结构示意图；

图3是轧机残卷处理装置的左视结构示意图；

图中标号：1-托辊底座；2-套筒托座升降液压缸；3-托辊传动电机；4-托辊；5-套筒托座；6-推板导向杆；7-推板驱动液压缸；8-残卷卷轴传动电机；9-推板；10-卷轴底座；11-卷轴涨缩推拉液压缸；12-残卷卷轴。

具体实施方式：

如图1、2、3中所示：该轧机残卷处理装置，其由残卷支撑机构和残卷卷取机构组成，残卷支撑机构主要由残卷托辊(4)、套筒升降托座(5)、驱动液压缸和电机构成，托辊(4)和套筒托座(5)安装在托辊底座(1)上，托辊(4)的一端连接安装一托辊传动电机(3)，托辊传动电机(3)固定安装在托辊底座(1)上，套筒托座(5)的下部联接套筒托座升降液压缸(2)；残卷卷取机构主要由残卷卷轴(12)、残卷推板(9)、驱动液压缸和电机构成，残卷卷轴(12)和推板(9)安装在卷轴底座(10)上，残卷卷轴(12)的一端连接安装一残卷卷轴传动电机(8)和卷轴涨缩推拉液压缸(11)，残卷卷轴传动电机(8)和卷轴涨缩推拉液压缸(11)固定安装在卷轴底座(10)上，推板(9)的后端连接安装一推板驱动液压缸(7)，推板驱动液压缸(7)固定安装在卷轴底座(10)上，推板(9)的后端还设置一推板导向杆(6)，推板导向杆(6)与卷轴底座(10)连接。

当带有残卷的套筒滚落至托辊(4)上后，托辊传动电机(3)点动，带动托辊(4)及其上残卷，带材头部人工配合引出送向残卷卷轴(12)，此时，残卷卷轴(12)在卷轴涨缩推拉液压缸(11)作用下处于缩径状态，残卷卷轴(12)上的钳口处于打开状态，带材喂入残卷卷轴(12)的钳口后，卷轴涨缩推拉液压缸(11)动作，残卷卷轴(12)涨径同时钳口咬合；再启动残卷卷轴传动电机(8)和托辊传动电机(3)，残卷托辊(4)和残卷卷轴(12)联动，将残卷卷至残卷卷轴(12)上；然后，卷轴涨缩推拉液压缸(11)动作，残卷卷轴(12)缩径同时打开钳口，推板驱动液压缸(7)推动残卷推板(9)，将残卷推出卷轴(12)；最后推板驱动液压缸(7)带动残卷推板(9)返回复位，等待下次带卷，同时套筒托座升降液压缸(2)带动件套筒托座(5)升起，将套筒送入指定位置，待空套筒取走后，套筒托座(5)下降复位，等待下次残卷。