[实用新型]改进型三爪自动定心卡盘

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种机床附件领域中的改进型三爪自动定心卡盘。

背景技术

目前，公知的三爪自动定心卡盘，在机械加工过程中，尤其在车床上加工金属铸件时，由于不能使用冷却液，所以车刀切下的屑粉(细碎的切屑和粉尘)很容易从卡盘的平面螺纹的间隙进入腔内；如果批量加工铸件，进入卡盘腔内的屑粉很快就积累到一定程度，使大小圆锥齿轮“卡死”，三个卡爪不能正常松紧，操作者无奈不得不拆卡盘以清除屑粉。由于不及时清除屑粉，卡盘经常“带病”作业，磨损严重，操作者费时费力。这种只有拆卸卡盘才能清除屑粉，是现公知的三爪自动定心卡盘的一大不足。

第二个不足是：如卡盘需维修换件或被粉屑“塞死”，三爪不能正常移动，卡盘必须拆卸时，拆下大圆锥齿轮极不容易，无从下手。

第三个不足之处是现公知的防尘盖防尘效果差。

发明内容

为了克服现公知的三爪自动定心卡盘的三种不足，本实用新型提供一种改进型三爪自动定心卡盘。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：本实用新型是在现公知的三爪自动定心卡盘基础上，将其外圆改进为有通腔内的孔，孔的中心距外端面20毫米，孔为排出屑粉而用，称其为排出屑粉孔；将腔内孔改进为锥度为1∶50的圆锥体孔，但不包括距外端面20毫米处，这可使屑粉在转动中向圆锥体大圆集中，并快速从此圆周上的排出屑粉孔排出；在三卡爪一端的卡盘端面上，改进为3个均布于卡爪之间通腔内的孔，孔正对腔内的大圆锥齿轮上的平面螺纹，此3孔是为顺利拆卸大圆锥齿轮而用；再就是用耐油橡胶圈安装在卡盘腔内外圆的端面止口上，密封与连接的法兰盘的端面中间，取代防尘效果差的防尘盖。

本实用新型的有益效果是：本实用新型延长了三爪自动定心卡盘的正常使用周期，便于拆卸维修，减少了卡盘各部件的严重磨损，增加了使用寿命，节省人力，提高了设备的利用率和劳动生产率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型以规格Φ200×75为实施例的纵剖面构造图。

图1中的1、2、3和1∶50圆锥体孔是本实用新型在现公知的三爪自动定心卡盘基础上的改进处。

图中1、排出屑粉孔与密封的内六角螺钉，

2、拆卸大圆锥齿轮而用的3个工艺孔与密封的内六角螺钉，

3、防尘密封耐油橡胶圈与配合的止口，

锥度1∶50是指卡盘腔大内孔为圆锥体孔，但不包括距外端面20毫米处。

具体实施方式

下面将改进处的具体实施例作如下说明

图1中的(1)和(2)M12的内螺纹孔，可在钻床上加工Φ10.2^+0.1的孔，再用M12丝锥攻丝，内螺纹深度小于孔深5毫米，后用内六角螺钉拧紧密封；(2)的3个内六角螺钉安装后应低于A面1毫米，在车床上加工与防尘耐油橡胶圈配合的止口：外径Φ80毫米，止口深度为4毫米，在车床上加工1∶50圆锥体孔，防尘耐油橡胶圈尺寸：外径Φ100毫米，内径Φ80^-0.2毫米，厚5^+0.2毫米；排出屑粉孔(1)距卡盘止口端面20毫米处，拆卸大圆锥齿轮而用的3个工艺孔(2)在端面(A)上均布在三卡爪中间的Φ130毫米的圆周上；图中H尺寸应小于法兰盘止口与卡盘止口配合的深度1毫米，以便于压紧密封。

本图比例为1∶1，长度单位为毫米，并代表其它规格。

另说明：本实用新型在车床上排出屑粉时，应先拧下排出屑粉孔上的内六角螺钉，将排出屑粉孔朝下，前后90°不停的反复转动卡盘，使屑粉沿着1∶50圆锥体孔流向排出屑粉孔，几分钟即可全部排出体外。

本实用新型改进处的具体尺寸根据规格不同而自定，但改进处的技术特征相同，改进处简单，易制作，实用。