[实用新型]回转式工作台磨刀机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属磨削加工领域机电一体化专用设备，特别是涉及不锈钢餐刀等金属工件磨削成型加工设备的回转式工作台磨刀机。

背景技术

在现有技术中，如图1所示现有磨刀机都是采用桶形砂轮、卧轴式安装，往复式工作台，工作台上安装有一个夹具供装卡刀片，工作开始后单个刀片由手工摆放在工作台的夹具上，起动开关后，刀片沿砂轮的直径水平方向进给至砂轮进行磨削，工作台做一个直线往复运动回位后取下已磨削成型的刀片完成一个工作循环。再次装卡，再次启动则开始下个工作循环。经磨削后的刀片要求表面平整，刀片从上到下、从后到前的厚度应均匀变薄。现有磨刀机的工作方式造成单个工件加工时间长，而且为断续式生产，工件的装卡、圆弧护手的磨削、砂轮的修整都是靠手工完成，费工费时、工作效率低，大批量生产需投入较多的人力和设备。

发明内容

本实用新型的目的在于为克服上述不足提供一种可连续磨削、尺寸精确、结构合理、大幅度提高工作效率的回转式工作台磨刀机。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种回转式工作台磨刀机，是由机座、主轴箱、电控箱、工作台和砂轮组成，其特征是采用回转式工作台，回转式工作台上固定数个沿半径方向均匀设置供装卡刀片的夹具，回转式工作台通过主轴箱固定在左右移动托板上。所述的左右移动托板上设有一砂轮修整装置。所述的砂轮修整装置包括金刚刀及其固定块，金刚刀凹设在固定块的中间，金刚刀的工作端与砂轮的端面和园角相吻合。

本实用新型的有益效果是：由于采用回转式工作台，固定多个夹具的工作台连续回转不间断的与砂轮相切磨削刀片，这样可以将磨削加工和毛坯件的装卡同步进行，不但单个工件磨削时间缩短，而且使磨削工时和辅助工时重合，大幅度提高生产效率，同时节约了设备成本和劳动力成本。本实用新型在左右移动托板上设有砂轮修整装置，可对运转砂轮的端面和园角同步进行强制修整，保证加工工件形状的一致性。本实用新型节能环保，连续磨削性能优良、尺寸精确，磨料消耗少、噪音小、粉尘排放量低。适用于西餐刀、小型厨刀、油灰铲等类产品的磨削加工。

附图说明

图1是已有技术往复式磨刀机的示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是回转式工作台工作原理图；

图4是图2的后视结构示意图；

图5是砂轮修整装置结构示意图。

图中标号说明：

1电控箱    2主轴箱          3机座

4夹具      5砂轮修整装置    6回转式工作台

7砂轮      8砂轮盘          9左右移动托板

10主轴     11金刚刀         12金刚刀固定块

13定位套

具体实施方式

下面结合附图给出具体实施例，进一步说明本实用新型是如何实现的。

实施例如图2所示回转式工作台磨刀机，是由机座3、主轴箱2、电控箱1、工作台和砂轮部分组成，主轴箱2通过左右移动托板9固定在机座3的一侧，桶形砂轮7和砂轮盘8固定在机座的另一侧。工作台采用回转式运动，回转式工作台6通过与其连接的主轴10和主轴箱2固定在左右移动托板9上，在回转式工作台上固定多个沿半径方向均匀设置供装卡刀片的夹具4，夹具表面形状与磨削工件相吻合。回转式工作台中间的主轴2上有一可调整的定位套13，定位套的外径决定刀柄的长度。如图4、所示左右移动托板9上固定一砂轮修整装置5。砂轮修整装置如图5所示包括金刚刀11和金刚刀固定块12，金刚刀凹设在其固定块的中间，金刚刀的工作端与砂轮的端面和园角相吻合。

本实用新型工作状态如图3所示，工作开始起动开关，工作台连续回转，砂轮开始磨削已装卡好的刀片，这时刀片的磨削、待磨刀片的装卡和磨削后刀片卸下同时进行而且均为连续不间断。这样不但单个工件磨削时间缩短而且辅助时间和工作时间重合，从而相对原有机型提高了生产效率数倍。

左右移动托板9可由行程开关进行控制，形成回转式工作台向砂轮方向的自动进给。