[实用新型]用于金属丝焊网机横丝投料装置的拨分机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属丝焊网设备，尤其涉及一种用于金属丝焊网机横丝投料装置的拨分机构。

背景技术

伴随社会经济的高度发展，建筑、运输业发展迅速，建筑业及高速公路板梁；重载路面沥青砼；水泥砼及高分子聚合物砼路面以及公路场院的围栏、护栏、笼、筐的制作对网片需求剧增。在网片焊接制作过程中，横丝快速、准确投料是提高生产率的关键因素之一。目前网片焊接机横丝投料装置依投料顺序主要包括料仓、送料机构、拨分机构及推料机构。横丝由送料机构经送料导卫机构送入拨分储料区，由拨分机构拨分成单根横丝，经出料导卫机构送至推料机构。然而，目前金属丝焊网设备中采用的横丝拨分机构是由拨分控制杆及拨杆构成的拨杆式拨分机构，横丝沿倾斜送料导卫机构向下滑落至拨分储料区，通过气动挡块拦截多根，先由拨分控制杆分离出单根金属丝，再经拨杆拨动，使单丝逐一下料，沿出料导卫机构提供给推料机构，供焊网机电极。采用该结构，要靠人工将单根横丝排布平直，否则会出现卡料，运行速率较低，投料一般在60根/分以下，不适应微机自动循环控制的焊网机横丝投料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种用于金属丝焊网机横丝投料装置的拨分机构，它能克服现有技术中存在的须靠人工操作管理否则会出现卡料且运行速率较低的问题，从而实现自动、快速、准确、通畅拨分投料，能适应于微机自动循环控制的金属丝焊网机横丝投料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于金属丝焊网机横丝投料装置的拨分机构，设置在横丝拨分储料区与出料导卫机构之间，其特征在于是由外缘设有横丝卡槽的回转拨分盘组及包覆在其外缘的两端分别为进丝端与出丝端的拨分卫板组成，拨分卫板与拨分盘组外缘之间留有间隙。

所述的拨分盘组由两相同圆形外盘、一个圆形中盘、一个圆形内盘及座体组成且由伺服电机驱动，外径相同的外盘及中盘的外缘均匀对应开有不同槽口；内盘夹置于槽口重合的两外盘中间并同心固定在座体上，中盘以间隙配合设置于两外盘之间、套装在内盘外周。

所述的槽口是由直线底边与两直线侧边构成，外盘槽口的侧边和该边与圆周交点处切线的夹角为30°-60°，中盘槽口的侧边和该边与圆周交点处切线的夹角为45°-75°。

所述两外盘之间以滑动配合安装由所述中盘的调节孔穿过以转动中盘调整其槽口与外盘槽口相对位置形成卡丝槽口的偏心轴，调整完毕的中盘固定在外盘上。

所述的拨分卫板进丝端可设置与拨分盘组间隙配合的挡块。

本实用新型的有益效果是：采用了具有尺寸及角度可调的卡丝槽口的由回转拨分盘组及包覆卫板构成的拨分机构，保证单根横丝卡入槽口适配位置，牢固不晃动，实现了准确可靠快速连续的单根送料及落一根备多根的拨分效果。本实用新型显著改善了金属丝焊网机横丝投料装置的拨分工作状况，省去了人工排料，达到全自动循环准确无误送料，提高生产效率，投料速度达到90根/分，适于微机自动循环控制的焊网机横丝投料装置。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构及应用示意图；

图2是图1中的外盘、中盘槽口相对位置调整的放大结构示意图；

图3是图1的拨分盘组左视结构示意图。

以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。

具体实施方式