[实用新型]火山岩粘合实木板

说明书

技术领域：

本实用新型涉及建筑板材，特别是一种火山岩粘合实木板。

背景技术：

目前在建筑装修中，室内铺装地面或墙裙装饰的材料一般用木质、石质或瓷质，其作用及性能各有千秋，安装亦简繁各异。如各种类型的实木地板条，虽美观大方，保温性能好，有弹性，但防潮防腐性能就比石质地板、瓷砖差，且易燃，而且在安装时须耗用大量的龙骨条和层板，石质地板保温性差、缺乏弹性。

由于火山喷发时喷溢出的大量熔岩，冷凝后形成了不同层次、性状、质地的火山熔岩，其第二层为富含大量气泡眼、状如蜂巢被称为蜂窝石，比重为2吨/米³，质地坚硬，有防潮、透气、隔音、隔热、耐压、粘合力好等特点，辐射量远低于国家标准，属纯天然绿色环保建材。但目前还未有将其用于建筑板材的报导。

发明内容：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提出一种火山岩粘合实木板，它包括火山蜂窝石板和实木板，其特征在于：成型的长度、宽度相同的火山蜂窝石板和实木板，通过两者相应粘接面上均匀涂布的粘合乳胶粘合在一起。

所述的火山蜂窝石板可以是单一整块，也可以由多块拼接而成。

所述的火山蜂窝石板规格为：长度30～400cm，宽度5～20cm，厚度为1.5～10cm。

所述的实木板规格为：长度30～400cm，宽度5～20cm，厚度0.05～10cm。

所述的成型火山蜂窝石板在对应粘接面的另一面上纵向开有深0.2～0.5cm的槽。

本实用新型所用粘合乳胶特性说明：

所用的原料均符合美国食品及药品协会FDA条规的21CFR75、105粘合剂，无毒无害；BONDMASTER3463-粘度9000cps；HARDENER3131-粘度200cps。24小时后可达到80％最终强度；7天完全固化；硬度达到SHORED50；配兑比例为3463∶3131＝4∶1。

本实用新型提供的火山岩粘合实木板保持了石木两者的优点克服了其缺点，用不含甲醛的无毒粘合胶粘合经冷压处理而成。具有弹性、防潮、防火、隔音、隔热、保温、不变形、安装方便，能节省大量的龙骨条和胶合层板，可直接用混泥土粘接，是一种美观实用、绿色环保的较理想的建材，尤其适合用来作地板或墙裙。

附图说明：

图1是本实用新型的产品结构示意图。

具体实施方式：结合附图及其实施例进行说明。

实施例：先将火山蜂窝石切割、琢磨成各种规格的长方体石板2，规格为：长度30～400cm，宽度5～20cm，厚度1.5～10cm。加工时规格较小的可以用整块石条切琢成型，规格较大的也可以用多块石条拼接、粘合成型，粘合胶3为不含甲醛的乳胶，加工中要求粘接面尽量平整，在对应粘接面的另一面上纵向开有至少二条深0.2～0.5cm的槽沟4，加工成型的火山蜂窝石板待用。

再将原木经锯刨按规格加工制成各种长方体实木板1，规格为：长度30～400cm，宽度5～20cm，厚度0.05～10cm。加工好的木板送入自动控温蒸汽蒸煮锅内蒸煮以达到杀虫、杀菌及脱脂防变形的目的。首先，温度调控在60度，保持24小时后升温至80度保持76～100小时，然后降温到40度，取出木板自然晾放阴干3～15天，加工处理好的实木板待用。

分别在待用的木板1和火山蜂窝石板2相应粘接面上均匀涂布乳胶，静置3～6分钟，等胶初干，将两者的粘接面对齐粘合，冷压处理：压力70～80kg/m²，时间为24小时，在自然温度15～35度下静置7天以上待其粘贴紧固，最后即得到成品火山岩粘合实木板。

使用时取不同规格的火山岩粘合实木板，先将须安装的地面或墙面上摊涂上混凝土，再把火山岩实木板逐一镶砌到混凝土上压贴紧固，粘贴时木面向外、石面向内，待混凝土干固后便得到美观实用、同时具有木、石两者优点的绿色环保地板或墙裙。