[实用新型]全自动彩色纸箱生产线变速器

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及纸箱制造设备领域，具体的说是一种用于全自动彩色纸箱生产线的变速器。

(二)背景技术

目前，彩色纸箱一般是通过胶印机1-5色印好纸张，由单面瓦楞机生产好纸箱板，再切成片或单张纸粘合一起，然后模切压痕、订箱，最后制成彩色纸箱，如白酒箱、奶箱等等。其中，各个环节单机生产造成了彩色纸箱生产线空间占地面积大、半成品周转大、操作人员过多、作业时间长、资金占用大、原材料浪费大等缺点，使得纸箱制造行业一直存在由于设备的繁琐而产生生产瓶颈的难题。

而彩色纸箱的特点是没有特定的尺寸，尺寸的长短、大小由客户根据市场需要制定，过去单台机生产的瓦楞纸板断切氏通过无机变速调节断切次数与传送带之间的速度关系，而无机变速是通过摩擦来调速的，因而存在断切误差大的严重缺陷。而最近出现的电脑横向段切机是通过直流电机进行调速，只鞥精确判定横向断切的长度，却不能确定断切的精确位置。因此，此来此两种变速机构都不能解决彩色纸箱生产线横向断切和传送带之间的速度关系问题。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种通过拔叉定位销拨动花键轴上的滑动齿轮与固定齿轮进行啮合以确定变速范围、用于全自动彩色纸箱生产线的保证彩色纸箱生产断切与传送带之间关系的变速器。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括箱体9、设置在箱体外侧的拔叉机构、设置在箱体内的连接拔叉机构的定位传动机构和连接定位传动机构的变速机构，其中，变速机构包括安装在箱体内的齿轮轴和齿轮组，齿轮组12-18设置在七个轴上，七个轴组成三级变速的变速机构，每级变速包括五组齿轮。

本实用新型还有这样一些结构特征：

1、所述的三级变速的变速机构包括JA-1轴和JA-2轴构成的一级变速、JA-3轴和JA-4轴构成的二级变速、JA-5轴JA-6轴和JA-7轴构成的三级变速；

2、所述的拔叉机构包括贯穿于箱体的拔叉轴、设置于拔叉轴之上的拔杆、设置在拔叉轴外侧的外套和设置于拔叉轴下方的定位销；

3、所述的定位传动机构连接拔叉机构安装在箱体内连接杆上，其中左下角一组包括连接左下角拔叉机构的安装在箱体内连接杆上的扇齿轮1、齿条2和连接齿条2的拔叉滑动轴7，拔叉滑动轴7上设置有定位销8；左上角一组包括连接左上角拔叉机构的安装在箱体内连接杆上的定位销10和拔叉滑动轴11；右上角一组包括连接右上角拔叉机构的安装在箱体内连接杆上的拔叉块19、定位销20、设置在定位销20下方的拔叉滑动轴21和设置在与拔叉机构连接的连接杆上的拨叉滑块22；右下角一组同右上角一组。

本实用新型是一种特殊的有机变速器，它是通过控制齿轮的齿数模数而实现有规律的减速机构，也是根据彩色印刷机印刷彩色纸箱的生产特点和技术要求而设计的一种变速器。结合附图，JA-1轴和调速电机连接，假设JA-1轴旋转2周，断切机断切一次，而输出JA-6轴直径160mm传送带，三级变速器有5*5*5＝125节变速种类，传送带线速度传输的距离范围在1004.8-425.03mm(如表2所示)，间隔8-4mm，这样，彩色纸箱生产线断切一次，送纸机送彩色纸一张，传送带传输的距离有125种长度与之对应，用户可以根据要求和彩印纸的长短通过变速器调整传送带的线速度，可以轻松满足用户要求。这样，传送带传输每张彩印纸的距离不超过0-8mm(彩色印刷机在此彩印纸大小一致时的送纸技术已是成熟技术)，间隔一致，同样的间隔大小进行铺设和带胶瓦楞纸板粘合，因而既可以确保每次断切位置相同，又能够保持每次断切长度一致，使彩色纸箱生产线连续工作达到大批量生产。

本实用新型是发明人经过多年的实践经验和大量的研究工作而设计的，占地空间小、操作人员少、节省原材料、产生的废品少、节约资源及成本空间大。本实用新型通过齿轮齿数、齿轮模数的变化解决了彩色纸箱生产线的调速问题，即解决了以往纸箱生产线横向、断切难题，本实用新型因采用有机变速原理，作用于生产线时横向断切位置准确，纸箱长度精确，误差几乎为零。

(四)附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的A-A面示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明：