[实用新型]一种钢化炉

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种热处理装置，尤其是一种可用于手机显示屏视窗玻璃热处理的钢化炉。

【背景技术】

显示屏视窗玻璃是手机上的重要部件之一，由于视窗玻璃位于手机外表面，在使用过程当中经常会受到摩擦、挤压甚至碰撞等外力，因此需要具备一定的强度。而受手机本身体积所限及为迎合视窗玻璃透明保真的功能要求，视窗玻璃通常较薄，这样的视窗玻璃的强度往往达不到使用要求，不能直接装配在手机上。因此，视窗玻璃必须经过热处理后才能使用，当视窗玻璃预先经过预热处理后，需要再进行钢化处理以增加强度，因此有必要设计对视窗玻璃进行钢化处理的处理装置。

【发明内容】

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可用于手机显示屏视窗玻璃热处理的钢化炉。

一种钢化炉，包括内部设有炉腔的炉体，所述炉腔内设有炉胆，还包括设于所述炉体和炉胆之间的加热装置，一控制单元，测温端位于所述炉胆内用于监测所述炉胆内部温度的第一热电偶，设有探头与所述加热装置相接触的第二热电偶，控制单元分别与所述加热装置、第一热电偶、第二热电偶电连接并可控制所述加热装置工作，当通过第二热电偶判断加热装置表面温度达到一定值时，控制单元控制加热装置断电，利用加热装置自身的热量向炉胆内散热；当加热装置表面温度下降到一定值时，控制单元控制加热装置通电继续升温。

上述的钢化炉，还设有炉胆和加热装置之间的支撑架，炉胆固定于内支撑架上。

上述的钢化炉，所述炉胆与内支撑架之间填设有耐高温隔热材料层。

上述的钢化炉，所述加热装置为一加热板。

上述的钢化炉，所述炉胆采用不锈钢制作。

上述的钢化炉，还包括与所述控制单元电连接的报警装置，报警装置固定在所述炉体上。

上述的钢化炉，所述加热板为采用翻砂浇铸，由多个发热管U型排列内置后浇注成板状。

上述的钢化炉，包括与炉胆相匹配的产品吊架，所述产品吊架包括吊钩、两层或两层以上装架位。

本实用新型的有益效果如下：

1.由于本加热装置的加热板为采用翻砂浇铸，由多个发热管U型排列内置后浇注成板状，同时加热板与炉胆底部接触面积大，确保了均恒、平稳、快速的对炉底传导加热，提高了使用的安全性。

2.由于采用了第一热电偶和第二热电偶分别对实验液温度和加热板温度分开测试，充分保证了测试的准确性及有效的保护了加热板。

3.由于设置了集中控制系统的控制单元，因而便于控制数据的监控和管理，有效改善了工作环境，操作方便。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型提供的一种钢化炉的立体示意图。

图2是本实用新型提供的一种钢化炉的装配分解示意图。

图3是本实用新型提供的一种工装结构产品吊架的立体示意图。

图4是本实用新型提供的控制单元示意图。

【具体实施方式】

本实施例为优选具体实施例，如图1至图4所示。

该钢化炉包括控制单元、上盖1、炉胆2、内支撑架3、第一热电偶4、第二热电偶5、加热板6、报警灯7、炉体8。炉胆2固定在内支撑架3上，炉胆2与内支撑架3之间用耐1200℃高温的硅酸铝材料密集填充，因而具有良好的隔热效果，使工作更安全，加热板6直接固定在炉胆2外的底部，第一热电偶4置于防酸管(附图中未示出)中，然后再将防酸管放入炉胆2内进行采样，第二热电偶5的探头直接与加热板6接触，炉体8表面用不锈钢板(附图中未示出)封闭，报警灯7固定在炉体8上，控制单元分别与第一热电偶4、第二热电偶5、加热板6、报警灯7电连接。

加热板6是采用翻砂浇铸，由多个发热管(附图中未示出)U型排列内置后浇注成板状，将板状加热装置紧贴于炉胆2外的底部进行传导加热，加热板6与炉胆2底部接触面积大，确保了均恒、平稳、快速的对炉底传导加热，提高了使用的安全性。

该钢化炉中当炉胆2内的温度达到550℃时，炉体外表面的温度仅为38℃-40℃，隔热效果好，提高了操作安全性和设备的使用寿命。

当通过第二热电偶5判断加热板6表面温度达到-定值时，控制单元控制加热板6断电，利用加热板6自身的热量向炉胆2内散热；当加热板6表面温度下降到一定程度，控制单元控制加热板6通电继续升温，加热板6起到稳定实验温度的作用，这样就不致使加热板6过热，很好的保护了加热板，加之加热板表面积大，不易变形，大大延长了使用寿命。