[实用新型]电连接器导向装置及电连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于通信设备、计算机设备及电器设备的连接器结构，还涉及带有该结构的电连接器，具体涉及一种电连接器导向装置及电连接器。

背景技术

在通信领域、计算机领域及一些电器设备的产品中，为了具备良好的可维护性、可更换性和扩展性，广泛采用连接器进行连接。如在通信设备的背板和功能板的连接中就采用了大量的连接器。如图1所示，通常的应用情况是在背板104上使用直公连接器103，在单板101上使用弯母连接器102。

为了保证使用连接器时能够方便准确地进行插接，现有连接器大部分都具有导向结构，如在现有的通信设备中应用最广泛的2mmHM(2mm Hard Metric)系列连接器，其A型、D型、L型、M型连接器都设置有导向装置。

以A型连接器为例，如图2、图3所示，在2mmHM-A型直公连接器中间的导向装置201之间设置有安装防误插编码键空腔区域202，如图4、图5所示，在2mmHM-A型弯母连接器中间对应设置导向装置301和安装防误插编码键空腔区域302，在空腔区域202、302按照相互配合的防误插编码键，以防止单板与背板插接时直公连接器与弯母连接器之间出现误插。从图6可以清楚地看到弯母连接器的导向装置301和安装防误插编码键空腔区域302的相互关系，图7、图8是两种防误插编码键403的示意性结构。

如图10、图11所示，为满足防误插编码键403的安装要求，弯母连接器的导向装置301之间的安装防误插编码键空腔区域302设置很深，导向装置301形成一个旋臂长度很长的悬臂梁，使得导向装置301的强度受到很大削弱。在插拔单板的操作过程中，单板的导向装置先接触背板的导向装置。在实际产品中，由于某些单板的重量较重，导致单板的导向装置受到比较大的插拔力。在受到较大的插拔力作用时，很容易导致弯母连接器的导向装置部分发生损坏断裂。

实际上，在实际产品中，很多单板之间是不需要防误插编码键的，或者有其他更好的方法来防止单板的误插操作，而不需要在连接器的中间设置空腔区域来安装防误插编码键。

如图9所示，为了解决现有母型连接器导向装置受到较大的插拔力作用时发生损坏断裂的问题，出现了如下结构：在单板101上弯母连接器102的两侧增加辅助导向套105，在背板104上直公连接器103两侧对应增加导向销106(或将导向套105设置在背板104上，将导向销106设置在单板101上)，通过导向套105与导向销106的辅助配合来减小母型连接器导向装置301的受力。

但是，由于增加的辅助导向件的配合精度通常大于连接器导向装置的配合精度，如2mmHM连接器增加的辅助导向件的配合间隙在0.5mm左右，而2mmHM连接器导向装置的配合间隙在0.2mm左右，当单板101在背板104上插拔操作时，连接器导向装置仍然会承受一定的插拔力，也会造成母性连接器的导向装置部分断裂损坏。因此，增加辅助导向件并未根本解决母性连接器导向装置断裂损坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的实施例要解决的技术问题之一在于，提供一种电连接器导向装置，解决现有电连接器导向装置容易断裂损坏的问题。

本实用新型的实施例要解决的技术问题之二在于，提供一种电连接器，该电连接器设置上述电连接器导向装置，解决现有电连接器使用中导向装置容易断裂损坏的问题。

本实用新型的实施例解决其技术问题之一所采用的技术方案是：构造一种电连接器导向装置，包括间隔设置并与公连接器导向装置配合的导向柱，其特征在于，还包括位于该导向柱之间与公连接器的防误插编码键安装区相配合的区域和位于该区域内与所述导向柱连接的导向装置加强结构，该导向装置加强结构与所述导向柱构成浅凹槽形。

本实用新型的实施例解决其技术问题之二所采用的技术方案是：构造一种电连接器，包括端子和导向装置，该导向装置包括间隔设置并与公连接器导向装置配合的导向柱，其特征在于，还包括位于该导向柱之间与公连接器的防误插编码键安装区相配合的区域和位于该区域内与所述导向柱连接的导向装置加强结构，该导向装置加强结构与所述导向柱构成浅凹槽形。

实施本实用新型的实施例电连接器导向装置及电连接器，与现有技术比较，其有益效果是：

1.通过改进结构，提高了电连接器导向装置及其与电连接器连接处结构的连接强度，解决了电连接器导向装置受到较大插拔力时容易出现断裂损坏的问题；

2.电连接器导向装置结构改变小，与原有配对的公连接器导向装置保持良好的兼容性和互配性。

附图说明