[实用新型]无铅实芯烙铁头

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电子工具，具体是一种用于焊接电子元器件的手枪式无铅实芯烙铁头。

【背景技术】

目前，在电子制造业普遍使用的高频涡流加热式恒温烙铁，采用高频涡流励磁，在铜铁合金的烙铁头内部产生涡旋电流加热；相比传统的电阻丝发热，将热量传给烙铁头的方式，高频烙铁有明显的的效率优势；但是，由于所采用的烙铁头是中空的，在焊接大面积焊点时存在热量小、温度下降过多、焊接速度太慢、严重时烙铁头与焊接面粘在一起使焊接无法进行。

【实用新型内容】

本实用新型为了解决所要解决的技术问题而提供一种不仅可在焊接大面积点时而具有热容量大，而且还避免烙铁头与焊接面粘在一起而导致无法焊接的现象发生的无铅实芯烙铁头。

为实现上述目的，本实用新型所提供一种无铅实芯烙铁头，其包括手柄、连接于手柄上的外筒以及置于外筒内部的感温器；在外筒的尾端安装有烙铁嘴，所述烙铁嘴包括接触头、与接触头为一体的定位环，在定位环的一端设置有与感温器相互接触的实芯的顶杆。

依据上述主要技术特征，在顶杆的一端设置有与感温器接触的接触槽。

依据上述主要技术特征，所述的接触槽的内部可为1.5mm深，外径为4.0的圆柱。

本实用新型技术效果：因在定位环的一端设置有与感温器相互接触的实芯的顶杆，当高频励磁信号在烙铁头整体内部来感应磁场产生涡流发热，并储蓄热量，使得实芯顶杆产生大量的热量，若在焊接大面积焊点时温度不会急剧下降，使得其烙铁头内部热容量大，可使焊接作业可以持续进行。从而达到避免烙铁头与焊接面粘在一起而导致无法焊接的现象发生。

为对本实用新型的目的、构造特征及其功能有进一步的了解，兹配合附图详细说明如下：

【附图说明】

图1为本实用新型中一种无铅实芯烙铁头的示意图。

图2为本实用新型中烙铁嘴的示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1及图2所示，下面结合具体实施例来说明本实用新型所采用一种无铅实芯烙铁头，其包括手柄6、连接于手柄6上的外筒4以及置于外筒4内部的感温器5；在外筒4的尾端安装有烙铁嘴，所述烙铁嘴包括接触头1、与接触头1为一体的定位环2，在定位环2的一端设置有与感温器5相互接触的实芯的顶杆3。在顶杆3的一端设置有与感温器5接触的接触槽。所述的接触槽的内部可为1.5mm深，外径为4.0的圆柱。

将烙铁头尾端直径2×20mm的内孔取消，尾端由直径4×2圆筒变为直径4的圆柱，只在尾部保留1.5mm深的小孔与感温器接触；与高频铅烙铁的手柄6组合在一起通过手柄6引线与无铅恒温焊台相连接这样，焊台输出36V几百KHZ的高频励磁信号在烙铁头整体内部来感应磁场产生涡流发热，并储蓄热量。在一个同样的升温周期内，可产生比空芯头多两倍的热量，在焊接大面积焊点时温度不会急剧下降，焊接作业可以持续进行。只须同步更新匹配的感温器，即可将现有的密切协作空芯头高频烙铁改造成大热容量的实民芯头高频烙铁，提升烙铁的适用范围，可以涵盖全部手工焊接对象，而无须采用更高功率的烙铁。

综上所述，因在定位环2的一端设置有与感温器5相互接触的实芯的顶杆3，当高频励磁信号在烙铁头整体内部来感应磁场产生涡流发热，并储蓄热量，使得实芯的顶杆3产生大量的热量，若在焊接大面积焊点时温度不会急剧下降，使得其烙铁头内部热容量大，可使焊接作业可以持续进行。从而达到避免烙铁头与焊接面粘在一起而导致无法焊接的现象发生。