[实用新型]分立表贴式全彩发光二极管显示单元无效
| 申请号: | 200620015689.6 | 申请日: | 2006-11-07 |
| 公开(公告)号: | CN200965760Y | 公开(公告)日: | 2007-10-24 |
| 发明(设计)人: | 丁彦辉 | 申请(专利权)人: | 深圳市艾比森实业有限公司 |
| 主分类号: | G09F9/33 | 分类号: | G09F9/33 |
| 代理公司: | 深圳市睿智专利事务所 | 代理人: | 孙伟 |
| 地址: | 518129广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 分立 表贴式 全彩 发光二极管 显示 单元 | ||
技术领域 本实用新型涉及显示装置,特别涉及采用发光二极管(LED)的全彩屏高清晰度的显示装置。
背景技术 目前点阵式发光二极管显示屏都是采用圆灯或者由三个色灯集成一体的发光单元,这种显示单元需要在灯体部位设置一个定位板,用以固定各发光体之间的位置,而且这种显示单元,都是采用亚表贴的方式焊接在印刷电路板(PCB)上,然后通过驱动模块连接控制电路。这种结构显示单元的发光元件由于灯脚较长,采用机械化作业比较困难,一般都是由人工将各发光体的灯脚插入印刷电路板的插孔中,然后进行焊接,生产效率低,并且由于这种灯的体积较大,所以,无法做出像素很高的显示屏。另外,这种显示单元采用的是亚表贴模块化结构,也存在着结构粗糙、模块间缝隙大、焊接不平整等外观缺点。而对于三个色灯集成一体的发光单元来说,由于其集成在一起,所以,当单个灯出现故障时,需要将整个单元的灯全部拆下,拆装过程中需要多焊接几个焊点,浪费比较严重,而且还可能影响显示屏的显示质量。
发明内容 本实用新型提供一种分立表贴式全彩发光二极管显示单元,采用将贴片式的LED灯贴服于印刷电路板的表面,可以采用自动贴片机进行操作,大大提高工作效率,解决现有技术中生产效率低、外观不整齐以及像素不高的技术问题。
本实用新型实现上述发明目的的方案如下:设计一种分立表贴式全彩发光二极管显示单元,包括印刷电路板、发光二极管组以及控制电路;所述该显示单元中的发光二极管组中的各发光二极管独立表贴焊接在印刷电路板上,该印刷电路板设有连接器连接控制电路。由于采用贴片式的LED灯,所以可全部采用机械化高速贴片机生产,大大提高了生产效率和产品稳定性。另外,由于LED灯管独立地贴在PCB表面,且红绿蓝灯是分开的,所以维修时只需用烙铁更换坏的一个灯管即可,不需像亚表贴屏一样拆模块、折面罩,所以维修维护成本低,极其方便高效。
所述发光二极管组由红色灯、蓝色灯和绿色灯组成,由每个红色灯、蓝色灯和绿色灯构成一个灯组单元,并且发光二极管组中的灯组单元规则排列成灯组阵列。由于采用贴片式的LED灯,所以灯管体积小,非常适用于生产间距小,像素密度高的产品,显示效果清晰度高。
本实用新型采用上述技术方案后,可使这种新型的LED显示单元,具有高像素、高清晰度、全彩色以及表面平整漂亮等特性。同时,也可以大大提高生产效率,降低成本。
附图说明
图1是本实用新型分立表贴式全彩LED显示单元的立体示意图。
图2是图1中所述防护板40的立体示意图。
具体实施方式 结合上述附图说明本实用新型的具体实施例。
由图1中可看出,制作一种分立表贴式全彩发光二极管显示单元,包括印刷电路板10、发光二极管组20以及控制电路30;所述该显示单元中的发光二极管组20中的各发光二极管独立表贴焊接在印刷电路板10上,该印刷电路板10设有连接器11连接控制电路30。由于采用贴片式的LED灯,所以可全部采用机械化高速贴片机生产,大大提高了生产效率和产品稳定性。另外,由于LED灯管独立地贴在印刷电路板10表面,且各发光二极管是分开的,所以维修时只需用烙铁更换坏的一个LED灯管即可,不需像亚表贴屏一样拆模块、折面罩,所以维修维护成本低,极其方便高效。此外,还由于这种表贴式结构,完全可以省去模块套件,模块线路板等部件,不但可以在生产中省略了许多工艺工序,大大节约了能源,保护了环境,而且还可以节约大量的原材料。
如图1中所示的,所述发光二极管组20由红色灯21、蓝色灯22和绿色灯23组成,由一个红色灯21、一个蓝色灯22和一个绿色灯23构成一个灯组单元24,并且各灯组单元24规则排列成灯组阵列。通过由红、蓝、绿三基色灯组成灯组单元24可以显示全色彩,由于采用贴片式的LED灯,所以灯管体积小,可以生产间距小、像素密度高的产品,显示效果清晰度高。
由图1和图2中可看出,所述印刷电路板10上覆盖有与该印刷电路板10同种材料制成的保护板40,所述保护板40上对应发光二极管组20中的各发光二极管位置开有可使各发光二极管暴露出来的透孔41。加保护板40主要是为了防止外面的灰尘以及污水进入单元体内,保护显示单元正常工作,另外,保护板40采用与印刷电路板10相同的材料,可以避免不同材料间膨胀系数不同而造成的保护板40变形的问题。
为了进一步保护显示单元内的清洁,所述印刷电路板10上的工艺孔由密封胶填充密封,所述保护板40上透孔41与发光二极管组20中各发光二极管之间的间隙中填充密封胶密封。
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