[实用新型]轨道式搓动数粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是包装机械，尤其是一种适用于药品、保健品、食品等行业片剂、胶囊、丸剂数粒和装瓶。

背景技术

目前，国内药品、保健品和食品行业生产的片剂、胶囊、丸剂的数粒和装瓶，一种是采用电子振荡V型轨道数粒，一种是采用大园盘数片板旋转数粒，一种是采用履带长条数片板数粒。而这些数粒设备，由于振荡和数片板以及所装物料等原因，产量较低，有时数粒不准、发生少装或多装等情况。对药品而言，瓶装数粒不准，必须要有识别剔除机构，而增加这些识别剔除机构会造成成本增加，费用增大，操作和维护的复杂性等情况。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在的不足，创新出了一种结构简单，操作方便，无需复杂的控制系统新的数粒或装瓶装置。对片剂、丸剂、胶囊等物料无论直径大少都能做到数粒百分之百准确，是目前国内数粒或装瓶最理想的装置。

本实用新型轨道式搓动数粒装置，其特征在于：机座；安装在机座上的支撑部件；安装在支撑部件上的N条倾斜轨道机构；在N条轨道中上部装有搓动入轨的往复搓动机构；安装在二支撑板上能提供往复运动动力机构；设置在N条倾斜轨道的一端有防料溢出挡板；设置在N条轨道另一端出片口部位装有挡料开关和间隙运动的数粒转轮机构；转轮机构下面装有可将物料导入瓶口的漏斗组成。

所述支撑部件由二块安装在机座上支撑板构成。

所述N条倾斜轨道机构由N条抵轨、N/2条挡料板1、N/2-1条挡料板2、调节垫圈、长螺杆、防料挤出的盖板组成。所述的长螺杆将挡料板1、挡料板2、抵轨和调节垫圈按设定的关系固定在支撑板上。

所述防料溢出挡板由轴和固定于轴上的挡料板组成。

所述搓动入轨的往复搓动机构由N/2块搓动板1、N/2-3块搓动板2、2块固定用的搓动板3、长螺杆和调节垫圈组成。所述的长螺杆将搓动板1、搓动板2、搓动板3和调整垫圈按设定的位置固定成一体。

所述往复运动动力机构是由气缸(其它动力机构都可)来回运动产生。当运动时，与之连接的固定板一起运动，固定板安装在2块搓动板3上，从而使搓动部分一起运动。往复运动方向平衡于倾斜的轨道。

所述数粒转轮机构由传动轴、2个挡粒轮1、N-1挡粒轮2、N个数粒轮、调节垫圈和锁紧螺母组成。挡粒板1、2、数粒轮、垫圈与传动轴按设定组合位置固定在一起，传动轴的一端与间隙运动机构连接，当间隙运动机构运动时，通过传动轴带动数粒转轮一起进行间隙运动。

所述漏斗上部安装在数粒转轮下面，并对准数粒转轮，下部对准需装物料的容器。

本实用新型轨道式搓动数粒装置运行过程是：由送片机构送入的物料(物料是指片剂、丸剂、胶囊剂)进入倾斜轨道的中上部分，搓动装置的前面，当搓动装置往复运动时，物料会自动落入倾斜的轨道内(因轨道的宽度比所装物料大1mm，高度比物料大2mm)，在重力作用下，物料会沿着倾斜的轨道滑到轨道的底部，底部装有一挡料开关板，当挡料开关板关闭时，将料挡住。这样，送料机构不停的送料，搓动机构将料搓入倾斜的轨道，当整个倾斜轨道装满后，即可打开挡料开关板，这时物料在重力作用下，会沿固定的轨道进入数粒转轮中数粒轮，这样当数粒转轮沿逆时针转动一个等分点时，转轮内每一数粒轮将所装的物料就脱离原来的位置，当所装物料转到垂直位置时，数粒轮内所装的物料在自身重力的作用下，全部落入漏斗内，由于漏斗的下部出口是对准瓶口的，这样漏入漏斗内的物料全部进入瓶内，实现了按要求数粒装入瓶内目的。由于数粒转轮是等分间隙运动，这样可以将换瓶与数粒转轮的出料做成同步，实现自动装料入瓶的工作。由于送料机构送入的物料是连续的，搓动机械搓动也是连续的，所以倾斜轨道内的物料是连续的，当数粒转轮装完一次后，轨道上的物料会很快向下滚动填补空隙，保证了生产的连续性和装料的准确度。

本实用新型轨道式搓动数粒装置设计科学，结构合理，运行可靠。它克服了现有技术存在的不足，是药厂、保健品、食品厂以及类似这种数粒要求的理想的数粒或数粒入瓶装置。

本实用新型轨道式搓动数粒装置的具体结构由以下附图和实施例详细给出。

附图说明

图1是轨道式搓动数粒装置主视图；

图2是图1所示轨道式搓动数粒装置的左视图；

图3是图1所示轨道式搓动数粒装置的俯视图；

图4是图1所示轨道式搓动数粒装置的A-A、B-B向结构示意图；

图5是图1所示轨道式搓动数粒装置的C向示意图；

图6是图1所示轨道式搓动数粒装置的D向示意图；

图7是图1所示轨道式搓动数粒装置的局部放大图；