[实用新型]循环冷凝式换热装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种换热器，尤其涉及一种循环冷凝式换热装置。

【背景技术】

目前市场上的热水锅炉式样较多，但大多数热水锅炉供热方式单一，一般采用手烧炉，这种锅炉虽然解决了老式锅炉占地面积大、结构复杂的问题，但其传热效率低，热量利用率仅达50％，其它热量通过烟雾直接排在外界空气内，这样的烟雾内带走大量的余热，造成能量浪费，也会对周围环境造成一定程度的污染。而且现有锅炉传热速度慢，需20分钟左右才能将水完全加热。热水锅炉常用于电渡厂，蒸气室，屠宰厂等需大量热水的场所，若能将热量利用率及传热速度提高，则可节约相当大部分的成本。

【实用新型内容】

本实用新型所需要解决的技术问题在于提供一种循环冷凝式换热装置，其热量利用率高且成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种循环冷凝式换热装置，其中，所述换热装置包括多个换热器，所述多个换热器之间通过一连接装置相串联，每一换热器包括一内装有水的主体，所述主体内装有多个传热管；其中，位于末位的换热器的主体上设有冷水入口及出水口，其他换热器的主体上设有冷水入口、出水口及热水入口；各换热器的冷水入口与外接水管相连通，位于首位的换热器的出水口流出可用的蒸汽，而其他换热器的出水口与相邻的前一换热器的热水入口相连接。

所述循环冷凝式换热装置的换热器上包括一进火口及一出烟口，所述传热管两端端口分别与进火口及出烟口相对。

所述循环冷凝式换热装置的换热器的多个传热管的一端集成为一总端口与出烟口相对。

所述循环冷凝式换热装置的连接二相邻换热器的连接装置包括一抽烟机及一水管，所述抽烟机设有一与前一换热器的出烟口相对的抽气管及一接有传热管的排气口，所述接在排气口上的传热管插入后一换热器中。

所述循环冷凝式换热装置的与排气口相连接的传热管进入换热器内分成多条支管。

所述循环冷凝式换热装置的位于首位的换热器的与进火口相对的端口与一加热器相连接。

所述循环冷凝式换热装置的位于首位的换热器的主体外壁设有一下端围在加热器周围且内装有水的夹层水箱，所述夹层水箱上设有一可将外界冷水引入夹层水箱内的冷水入口及一可将夹层水箱内加热后的水引入换热器主体内的引水口。

所述循环冷凝式换热装置的每一换热器内的传热管排列结构相同。

所述循环冷凝式换热装置的传热管为导热钢管。

所述循环冷凝式换热装置的传热管为圆管或方管。

与现有技术相比较，本实用新型循环冷凝式换热装置设有多个换热器，可充分利用前一换热器内流出的携带有大量余热的烟气将后一换热器的冷水加热，再将加热后的水流入前一换热器中，由此使得前一换热器中的水加热时间变短，可节约成本。

【附图说明】

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1是本实用新型循环冷凝式换热装置的立体示意图。

图2是本实用新型循环冷凝式换热装置第一换热器的立体示意图。

图3是图2的仰视图。

图4是本实用新型循环冷凝式换热装置的传热管的第一立体示意图。

图5是本实用新型循环冷凝式换热装置的传热管的第二立体示意图。

图6是本实用新型循环冷凝式换热装置的传热管的第三立体示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图3，本实用新型循环冷凝式换热装置100包括第一换热器1及第二换热器2，所述第一换热器1与第二换热器2通过连接装置3相连接。

所述第一换热器1包括一主体10，所述主体10为容置腔体，其内装有水。所述主体10上设有多个传热管102、一冷水入口104、一热水入口105、至少一出水口106、多个进火口108及一出烟口109。所述传热管102设置在主体10内。所述冷水入口104、热水入口105、出水口106及进火口108置于主体10的下表面上，所述出烟口109置于主体10的上表面上。