[实用新型]可节能的层叠式热水、蒸汽发生器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及可产生热水和蒸汽的装置，特别是涉及一种热能损失小，热交换充分的可节能的层叠式热水、蒸汽发生器。

【背景技术】

在人们生活中，每天都需使用和消耗大量热水和蒸汽。热水器、热水壶及饮水机等用于产生热水的装置已为人们所常见，这类装置大多采用电发热体作为热源，其所产生的热水量有限。传统的蒸汽发生装置包括以燃煤作为热源的燃煤锅炉或以液化气、天然气等燃气作为热源的燃气锅炉等。这类装置产生的蒸汽量大，可用于工业及民用等用途，但由于其体积较大，因而占用空间大。且在传统的蒸汽装置中，其汽化装置大多采用盘管式热交换器，这种热交换器由于与液体的接触面小，热传导率低，因而加热时间长，耗费的能源多，不仅造成了能源的浪费，也增加了使用者的生产成本。

【发明内容】

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种加热装置与液体的接触面大，热传导率高，热水和蒸汽的加热时间短，可有效节约燃气等能源生产成本低的可节能的层叠式热水、蒸汽发生器。

为实现上述目的，本实用新型提供一种可节能的层叠式热水、蒸汽发生器，该热水、蒸汽发生器有一个密闭的水箱，水箱内设有由多个加热盘沿上下方向依次叠放并相互连通的加热器，该加热器的下部设有发热体，加热器的底部加热盘与水箱密封，并与发热体连通，发热体产生的热量在各加热盘内迂回上行并向水箱内的水进行热传导，加热器的顶部加热盘通过排热管与热气排出口连通，水箱顶部设有蒸汽出口。

加热盘为密闭的中空盘状体，盘体内间隔排列有多个使热流迂回通过的折流片，加热盘的底板和顶盖上的相对一侧分别设有热流入口和热流出口，每个加热盘的热流入口和热流出口分别通过短管与相邻的加热盘相连通。

加热盘由连成一体的底板和上凸的外沿与顶盖密封连接而成。

折流片为条形板状体，多个折流片呈竖向间隔排列并固定于底板上，其上端面与加热盘外沿上表面平齐，且每个折流片的短边的一端与加热盘外沿的内壁固接，另一端则延伸至接近加热盘外沿，该端与加热盘外沿间形成热流通道口，相邻的两个折流片的热流通道口的位置分别位于相反的一侧，使得热流经各折流片改变方向后沿波形曲线通过。

水箱上连接有进水管，该进水管的一端在水箱外靠水箱底部与供水管连接，另一端经水箱顶部环绕至水箱另一侧底部与水箱内部连通，水箱靠底部侧壁上设有清污口。

在进水管上装有控制水箱水位的水阀。

在加热器与热气排出口之间设有余热箱，该余热箱的一部分置于水箱内，另一部分伸出水箱外，余热箱的底部与排热管连通，余热箱顶部设有排气扇。

进水管的一部分穿置于余热箱内，并在余热箱内折向下方，形成U形折弯。

发热体为燃气发热器。

本实用新型的贡献在于，它有效改变了传统的热水和蒸汽加热装置的结构形式。由于设置了上下层叠的盘状加热器，大大增加了加热器与液体的接触面，提高热传导率和加热效率，并大大缩短了热水和蒸汽的加热时间，使得加热用燃气的消耗大大降低，不仅有效节约了能源，而且降低了生产成本。该装置结构紧凑，体积小，热水和蒸汽产量大，可满足企业、餐饮、医院等行业的热水和蒸汽需求。

【附图说明】

图1是本实用新型的整体结构平面剖视示意图。

图2是本实用新型的整体结构立体剖视示意图。

图3是本实用新型的加热盘为圆形的加热器整体外形立体示意图。

图4是本实用新型的加热盘为圆形的加热器部件分解立体示意图。

图5是本实用新型的矩形加热盘结构立体示意图。

【具体实施方式】

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和说明，对本实用新型不构成任何限制。