[实用新型]热贴合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及运动滑板的制造设备，尤其涉及一种滑水、滑雪、滑沙和滑草等运动滑板制作过程中将表面层板与芯板贴合的热贴合滚压机。

背景技术

目前，用于滑水、滑雪、滑草和滑沙等运动娱乐的运动滑板等器材得到越来越多人们的青睐。人们使用的运动滑板大多数是采用多层轻质材料如不同密度的聚乙烯板材层叠复合而成。为了使得滑板重量轻、强度好，一般都将较低密度的板材做成芯板，再将较高密度的表面层板贴合于芯板的外表面。现有工艺对于芯板外表面的封闭贴合都是采用专用的滚压机来加工，通常是将芯板和表面层板分别放在成一夹角的输送板上，再将板材同时送入前端交汇处的一对辊子中，经辊子的滚压使得表面层板与芯板贴合。为使两层材料贴合牢固，一般采用热压合工艺，即在两输送板之间设置加热装置，传统的加热方式是采用一字排开的多只热风筒向芯板表面吹出热风，使得芯板表面软化，与此同时表面层板和芯板经滚压得以紧密地贴合在一起。这种传统的工艺方法存在如下明显的缺点：

1、热风分布不均匀，温度控制不准确，产品的品质不易保证；

2、热风吹出的角度调整不方便，不能根据需要及时的调整吹风角度；

3、两辊子之间的压力和间隙调整是有级的变化，不能微调，影响压合的质量，也不适用多种厚度板材的压合。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有滑板表面贴合制作产品质量不可靠、设备调整不方便的技术问题，提供一种设备调整准确方便、生产质量可靠的热贴合滚压机。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是构造一种热贴合滚压机，包括机架、设于该机架前端的一对上、下滚轮、设于该机架后端的上、下送料板成一夹角构成的送料架、设于上、下送料板之间的带冷却板的加热装置、控制箱。所述的加热装置包括一沿所述滚轮轴线伸展设置的空心热风嘴，该热风嘴截面形状呈梯形，其窄边沿轴向均布有多个出风孔并朝向所述两滚轮之间的间隙，其宽边的一端通过一加热芯与一进风管连通，该加热芯中设有一与所述控制箱连接的温控器；所述的上滚轮和冷却板分别与第一、第二循环冷却水管连接。

所述上滚轮的两端分别设有一滑板，该滑板活套于竖立在所述机架上的导杆上，该滑板的下端设有一齿条；所述机架上设有第一蜗轮蜗杆传动，其蜗杆的轴向机架的前端伸展并与第一手轮连接，其蜗轮的轴平行所述下滚轮的轴线伸展，并在对应所述齿条的轴段上设有与该齿条啮合的第一齿轮；所述滑板的上端连接一绕性件，该绕性件绕过一转轮再悬挂一可使得滑板沿所述导杆向上移动的配重，滑板和机架上还分别设有可安装拉簧的挂钩。

所述的热风嘴的两端设于所述的滑板上，该热风嘴的两端分别连接有所述的进风管，热风嘴两端进风管的外圆周设有第二齿轮；所述一侧的滑板上设有第二蜗轮蜗杆传动，其蜗轮的轴平行热风嘴伸展，并在对应所述第二齿轮的轴段上设有与该第二齿轮啮合的第三齿轮。

与所述上滚轮连接第一循环冷却水管相对的一侧，上、下滚轮通过一套变速装置与一电机连接；所述的变速装置包括：与电机轴连接的一带传动装置、与带传动装置的输出轴连接的一蜗轮蜗杆变速器，该变速器中蜗轮的轴向上伸展并通过两对对称布置的圆锥齿轮传动分别与所述的上、下滚轮的轴连接。

所述机架对应所述热风嘴的出风孔处设有一抽风装置，该装置包括：平行所述上、下滚轮的轴线的进风口、通过管道与该进风口连接的抽风机。

所述绕性件为链条，所述的转轮为链轮。

所述下滚轮的外圆周面设有弹性硅胶层。

本实用新型的空心热风嘴，可将其两端经过加热芯后输入的热风通过出风孔吹向表面层板和芯板的贴合面，经上下滚轮滚压使得两层板牢固地贴合在一起。这种加热装置使得热量稳定、热量分布均匀，再由控制箱通过设于加热芯中的温控器可以根据需要调整加热芯的温度，从而有效得保证产品的热压贴合的质量；通过设于热风嘴两端进风管的外圆周的齿轮传动以及蜗轮蜗杆传动，可以根据需要调整热风嘴的相对角度，以有利于热风喷射加热工件表面；通过设于上滚轮两端的滑板下端的齿轮齿条传动以及蜗轮蜗杆传动，可以根据不同的板材厚度调整上下滚轮的间隙；再通过与滑板连接的配重及拉簧，还可以根据板材的密度和硬度调整两滚轮间隙，以便获得合理的压力。由上可知，本实用新型调整准确方便、生产质量稳定可靠，并且适应强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型较佳实施例前视的立体示意图；

图2为图1左侧后投影的立体示意图；

图3为图1的右侧投影的立体示意图；

图4为图1左侧后局部放大示意图；