[实用新型]三芯线内外脱皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及三芯线脱皮机，主要是指一种三芯线内外脱皮机。

背景技术

原有的剥皮机只能先剥外皮，然后进行第二道工序剥内皮，于是造成人力资源的浪费和成本的增加等等，现有的机器的技术无法解决三芯线加工作业时内外皮的同时脱去，主要是因为不能将三芯线压于同一平面，而无法实现三芯线内外皮的同时脱去加工。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种三芯线内外脱皮机，通过在原有机械结构基础上多加一个气缸和一个压线夹子，实现了先剥外皮，在外皮剥去后压线夹子将内三线压于同一平面，剥内皮滑块便将内皮脱去，解决了现有三芯线脱皮机存在的缺陷。

实现本实用新型的技术方案是：这种脱皮机包括底座，在底座一端固定有拉动气缸固定板，拉动气缸固定板上固定有脱皮拉动气缸，该气缸的活塞连接燕尾滑块，燕尾滑块两侧是固定在底座上的燕尾滑块压板，燕尾滑块压板上面是活动部件固定板和压线部件固定板，其中压线部件固定板上面是压线滑块和压线定位块，活动部件固定板上面是剥外皮滑块和剥外皮定位块，其中压线滑块接压线汽缸，剥外皮滑块接剥外皮气缸，其特征是所述剥外皮滑块和剥外皮定位块的侧面分别设有剥内皮滑块和剥内皮定位块，剥内皮滑块下面是剥内皮滑块固定块，两件通过燕尾槽连接，该剥内皮滑块与剥内皮气缸活塞连接在一起，其中在剥内皮切刀与剥外皮切刀之间设有压线夹子，该压线夹子包括固定夹板和活动夹板，两夹板分别设有支臂，两支臂的中间部位交叉铰接在一起，其中压线夹子通过其交叉部位的铰接孔固定在活动部件固定板上，在固定夹板的端面上设有两条凸起的压线筋，在活动夹板的端面上设有一条凸起的压线筋，该压线夹子与剥外皮滑块连接。

该技术方案还包括：

所述压线夹子的活动夹板接触夹子压板，该夹子压板与一推杆固定在一起，该推杆设有轴台，该轴台一侧的推杆上套接有弹簧，该推杆和弹簧设置在剥外皮滑块固定板的内孔里，该内孔的后部分为凹槽，在剥外皮滑块固定板上设有燕尾滑板和剥外皮滑块，其中燕尾滑板下端设有凸块，该凸块与凹槽配合并与弹簧后端接触，该燕尾滑板与剥外皮滑块固定在一起，燕尾滑板与剥外皮汽缸活塞连接，剥外皮滑块固定板固定在活动部件固定板上。

所述固定夹板与活动夹板之间设置有弹簧。

所述固定夹板端面上的两条筋之间是压线凹槽，活动夹板端面上的筋压在该压线凹槽内。

所述剥内皮滑块设置在压线滑块与剥外皮滑块之间，剥内皮定位块设置在压线定位块与剥外皮定位块之间，剥内皮滑块与剥内皮定位块对应。

所述燕尾滑块压板上设置有脱内皮气缸控制阀。

所述压线夹子支臂的交叉铰接方式与剪刀把的铰接方式相同。

本实用新型具有的有益效果：仅增加一个气缸和一个压线夹子，即实现了三芯线内外脱皮的机械化，具有结构简单，工作效率高，作业时间上接近原有剥皮机，而且操作简单实用，便于维修，机器使用寿命长等。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构立体示意图，其中1压线汽缸、2剥内皮气缸、3剥外皮气缸、4脱皮拉动气缸、5脱内皮气缸控制阀、6压线滑块、7剥内皮滑块、8剥外皮滑块、9压线定位块、10剥内皮定位块、11剥外皮定位块、12剥内皮切刀、13剥外皮切刀、14剥皮长度定位固定块、15内六角螺钉、16燕尾滑块压板、17剥皮长度定位块、18拉动气缸固定板、19底座、20活动气缸固定板、21燕尾滑块、26压线夹子、31剥外皮滑块固定板、32夹子压板、33三芯线。

图2是图1的另一角度示意图，其中22燕尾滑板、23剥内皮滑块盖板、24压线滑块固定板、25压线气缸固定板、27压线部件固定板、28活动部件固定板、29压线滑块固定板、30剥内皮滑块固定板。

图3是图1的组装分解示意图。

图4是压线夹子及推杆示意图，其中34推杆、35弹簧、221凸块、37铰接螺钉、311凹槽。

图5是压线夹子示意图，其中261固定夹板、262铰接孔、263活动夹板支臂、264固定夹板支臂、265弹簧孔、266活动夹板、267压线筋、268压线凹槽。

图6是推杆示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：