[实用新型]具有防漏油含油轴承的直流风扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种直流风扇，尤其是指一种具有防漏油含油轴承的直流风扇。

背景技术

目前市场上一般含油轴承的直流风扇的结构如图1所示：其是利用基架a底端一体成型的原理，含油轴承c与基架a的中心柱a1的内孔形成过盈配合，结合扇叶b的轴芯b1上的回油轮d的共同组合从而达到防油的效果。因为直流风扇的大部分使用状态都是与水平面成90角度，故这种结构在直流风扇使用状态下不能完全保证其漏油的现象，主要是因为其含油轴承c里面的油因重力和扇叶b旋转时产生的离心力会被带出，如图中的A向所示，从而缩短直流风扇的使用寿命。该种直流风扇结构的另外一个不足之处就是在生产制造该直流风扇时如果产生不良品，将非常难于拆卸。只能将该直流风扇不良品报废，从而形成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，主要目的在于提供一种防漏油效果好的含油轴承直流风扇。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有防漏油含油轴承的直流风扇，其包括一基架和一扇叶，于基架中心柱的内孔设有一与内孔形成过盈配合的含油轴承，内孔与扇叶的轴芯相套装，所述的基架中心柱内侧设有一环状凸台，含油轴承位于环状凸台的下侧，于环状凸台与含油轴承的顶部之间设有一防油华司，轴芯上套设有轴芯防油圈，在含油轴承的底部紧设有一油封，该油封设有定位孔，油封的下方设有用于装配油封的治具，该治具含有可对准油封的定位孔并旋转卡扣的定位柱。

所述的油封设有以圆周等分的三个定位孔，治具设有与定位孔相卡配的三根定位柱。

本实用新型一种具有防漏油含油轴承的直流风扇的有益效果是：

1、利用治具可以随意拆卸基架底面的油封，使在产品在生产过程中产生的不良品维修方便。

2、防油效果好，其原因是利用液体的表面张力在基架中心柱内孔平面加上防油华司与扇叶转动的轴芯形成小间隙的配合从而使扇叶的上端达到防油的效果；利用油封和油封上的防油圈组立件与基架的油封孔形成卡扣式组合从而使风扇的下端达到防油的效果。这样不管风扇的使用状态为垂直或倒立都不能使含油轴承的油甩出来，从而进一步使风扇达到长寿命的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术的整体结构剖面示意图；

图2是本实用新型的整体结构剖面示意图；

图3是本实用新型组装时的分解结构示意图；

图4是本实用新型组装将完成时的结构示意图。

附图标号说明：

a、基架                    a1、中心柱                  b、扇叶

b1、轴芯                   c、含油轴承                 d、回油轮

10、基架                   11、中心柱                  111、环状凸台

20、油封                   21、定位孔                  30、防油圈

40、扇叶                   41、轴芯                    50、轴芯防油圈

60、含油轴承               70、卡环                    80、防油华司

90、治具                   91、定位柱

具体实施方式

参照图2至图4，本实用新型是这样实施的：

一种具有防漏油含油轴承的直流风扇，其包括一基架(10)和一扇叶(40)，于基架(10)中心柱(11)的内孔设有一与内孔形成过盈配合的含油轴承(60)，内孔与扇叶(40)的轴芯(41)相套接，基架(10)中心柱(11)内侧设有一环状凸台(111)，含油轴承(60)位于环状凸台(111)的下侧，于环状凸台(111)与含油轴承(60)的顶部之间设有一防油华司(80)，扇叶(40)的轴芯(41)上套设有轴芯防油圈(50)，在含油轴承(60)的底部紧设有一油封(20)，该油封(20)设有以圆周等分的三个定位孔(21)，油封(20)的下方设有用于装配油封(20)的治具(90)，该治具(90)设有三根可对准油封(20)的定位孔(21)并旋转卡扣的定位柱(91)。